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关 键 词:商丘复合型塑胶跑道施工
行 业:加工 体育运动产品加工
发布时间:2021-08-29
塑胶跑道铺装哪家好?本公司成立多年,为企事业单位、学校以及各类教育机构提供跑道、球场、草坪、地坪建设等多种业务,设计经验丰富,施工经验多,服务优越,值得大家信赖。
塑胶跑道铺装施工要求
1、氨酯塑胶材料的施工过程中非常怕水、胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡,因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗。铺胶面时一定掌握天气情况并要做好防止突降阵雨的应急措施。铺胶时间要避开早晨大气中和地面湿度较大的时候,即使在天气晴朗的正常工作日,一般在上午九点以后正式铺设,塑胶跑道铺设。
2、胶面的实铺厚度是指从胶底至表层胶粒的中间,一般从两方面控制。先通过立模进行厚度尺寸的预检,对基层局部高出的地方进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多,可采用平刮尺上加卡具离模刮浆来保证厚度,比赛场塑胶跑道主赛区为保证厚度,误差控制为正差,故平均厚度在14MM以上。
3、防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳,对于基层密实度要严格控制,防止沥青基础层自身嵌挤不实,脱壳脱层,致使粘结力差,表面气化,胶面被拉断。基层密实度不够的地方,可以采用钻头打孔,灌胶(橡胶钉)的方法进行加固。
4、保证平整度、坡度,模条钉好后,用水平仪进行模拟校正,基层个别高的地方,先加以整平,个别低的地方,用胶填平。
5、被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉,用胶填平。
塑胶跑道冬天施工流程
众所周知,很多学校会运用寒假空档,把学校的塑胶跑道进行新建或者修整,那在冬天的恶劣温度下,怎么施工才干不影响跑道整体质量?以下为咱们总结的塑胶跑道冬天施工流程。
施工前准备:
先检验要运用的设备和东西是否完全,电器装置是否AN全,机械部分要进行试用,做好悉数防电、防火作业。做好项目分配作业,工程分工落实到人,把工分好,说明各工程的重要性,以及生产中要注意的事项。准备作业结束即可进行开工。
方针:确保整个施工过程在AN全的情况下,使施工质量得以确保,尽可能地降低成本、缩短施工工期。
接下来是技术准备,接到施工方案后,要及时安排技术人员了解、把握图纸内容、建设单位有关人员进行图纸会审,提前解决有关事宜、措施。安排施工技术人员作好现场实测实量,确定更为合适的施工方案及定出面层的色彩效果图后,合理安排工序。提出主要资料的标准、数量、质量要求及出场时间。编制出相应的资料领用方案。合理调配施工人员,安排人员及时出场。
注意事项:
1、施工前查看当地的天气预报,制定好适宜的施工方案;
2、做根底含水率测验,根底含水率低于百分之5方可施工;
3、场所无论是水泥或沥青根底,均先用PH5-6水湿润的试纸测验,如PH值在6.8-7.8之间为弱碱性根底,用百分之3的稀盐酸或草酸冲洗场所,如PH值在7.8-10则用百分之6左右的稀盐酸或草酸冲洗场所,PH值大于10为强碱不宜施工,否则一段时间会因碱迁移而胶面脱层;
4、比较合适的施工条件:温度介于10℃-30℃之间(注意:北方地区终年飘雪,气温在5℃以下就不再合适施工!南边和中部地区冬天,白天正午今后气温在10℃以上,还是能够施工的!),湿度介于百分之30-85之间;
5、货物存储环境:建议通风枯燥的室内存放,温度介于10-30℃之间。
塑胶跑道铺设起鼓基础脱层现象如何解决
1、塑胶起鼓,与基础脱层现象
塑胶层在做完后在较短的时间内出现局部或大面积的起鼓,或者与基础脱离开来。
原因分析:
水泥标号不合格或基础隔水气层不合格,地下水气上升,将塑胶层顶起,造成塑胶层出现起鼓现象。
处理措施:
切割掉起泡部分,晒干后基础做防水处理,再按要求补平,然后补色差。
预防措施:
严格把好基础防水质量关,塑胶跑道铺设PU塑胶时,基础含水率和空气湿度应在AN全范围内。
2、塑胶层起鼓
原因分析:
施工时基础含水率高,或空气湿度偏高,或浆料水分高,或稀释剂水分高,造成pu材料中的异氰酸根同水发生反应,产生二氧化碳。当塑胶材料达到一定强度后,二氧化碳不能完全扩散到材料外部,逐渐在内部聚集,造成塑胶场地表面出现起泡现象。
处理措施:
切割掉起泡部分,晒干后基础做防水处理,再按要求补平,然后补色差。
预防措施:
严格把好基础防水质量关,铺PU塑胶时,基础含水率和空气湿度应在AN全范围内,在施工前先做小试。
学校塑胶跑道工程什么时候需要翻新
塑胶跑道需要翻新一般有两种情况:一种情况是塑胶跑道达到使用寿命,已经无法为大家服务,如果接着使用可能会对人们造成不利。二种情况是人们在使用的过程中使用不当造成的外部破坏,如重压、利器损伤、烟蒂焚烧等。
塑胶跑道翻新处理步骤
先,需要技术人员或施工人员进入场地,观察塑胶跑道场地的使用损坏情况,一般来说,损坏较小的只需要简单的把塑胶跑道的面层重新铺装,而损坏严重的情况就需要把原来的基础修理一下。学校塑胶跑道工程翻新处理有以下几个步骤:
一、场地清理
为了保证塑胶面层的质量,一定要对基础面进行清理,以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。
污垢:扫帚用吹风机吹干净;
较牢固的凸状物:用铲刀铲除并清理;
泥土:用高压水龙冲洗;
跑道周边杂物:大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清理,并尽可能使周边没有风可吹动杂物;封闭施工作业面,尽可能减少车辆行人出入。
二、修补
1.仔细检查整个场地,出有脱层、返沙、裂缝等,工具划开,扫底层,用单组胶封底,工具为滚刷或刮板等底层干固后进行填补;
2.材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布,避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁;
3.搅拌桶之容量为搅拌量的1.5—2倍,使用前搅拌桶应干燥及清洁;
4.混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边浸附后再倒入黑胶粒;
5.搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定,百分之70湿度、25℃温度的基本混合搅拌时间为3.5分钟,同时要求百分之99以上胶粒裹上粘接剂才可出料;搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区;
6.材料需要量根据搅拌器容量确定总量,然后按配比用磅秤准确秤量;
7.搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器;
8.每次投料数量、搅拌时间及时记录,每班组当天汇总总结;
9.步骤:放料→称量→投料→搅拌→出料;
10.用工具对修补面进行摊铺
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