产品规格:
产品数量:
包装说明:
关 键 词:菏泽转让压滤机回收
行 业:二手设备 二手制药设备
发布时间:2021-08-28
隔膜压滤机的入料方法有哪些
压滤过程分为入料过滤和压密过滤洁净煤技术对于隔膜压滤机的研究多集中在隔膜压榨、穿流吹饼等脱水手段和卸料速度上,卸料速度甚至出现了超过下游承受能力的现象;
但影响隔膜压滤机压滤效率和产能的决定性环节是入料过滤阶段,尤其对于难过滤物料,如粘土含量高的煤泥、市政污泥等,入料时间往往占压滤总周期的60%以上,因此,提高压滤机产能的关键就在于如何使入料优化。
在选煤厂中,压滤机是煤泥水处理的后一道设备,必须确保煤泥全部回收,用于处理浮选精煤及煤泥的隔膜压滤机具有隔膜挤压、强气压穿流等特点。
压滤机因其滤饼含水率低,可实现全自动间歇操作,已在矿山、轻工、化工等行业得以广泛应用。单一泵送入料多数压滤机均采用单一泵送入料,即根据压滤机所需入料泵的流量和扬程,选择大流量高扬程的泵,优点是结构简单、施工方便、投资较低。
同时,单一泵送入料方式也存在缺点,在入料初期会产生极大的介质阻力,随着入料的进行,阻力越来越大,而相应泵的入料压力也随之变大,这就导致了滤布表面已形成的滤饼层被破坏,增加了穿滤的煤泥,造成滤液水浑浊。
简述隔膜压滤机与厢式压滤机的区别
隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜隔膜板。运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。
首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的,固液分离则更彻底,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。
进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。
脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同,压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水,目的就是大限度地降低滤饼水份。
影响板框压滤机处理能力的因素
板框压滤机在实际应用中涉及到动力消耗、冲洗水消耗、药剂消耗和人力、物力的投入,提高板框压滤机的处理能力对提高污水厂运行效率和降低运行成本有很大帮助
影响板框压滤机处理能力的因素有很多,包括污泥的性质、絮凝效果、滤带的选择和冲洗状况、压榨区的结构等,在实际应用中,根据所在污水厂污泥性质及现有工艺流程,找出污泥脱水运行的佳控制参数,使板框压滤机达到好的污泥脱水效果。
板框压滤机简述絮凝污泥首入重力脱水区,絮凝产生的游离水绝大部分需在该区被脱除。所以,重力脱水区是影响板框压滤机理能力首当其冲的主要因素之一。在重力脱水区内,絮体沉淀在滤带之上,部分毛细水转化为游离水,大部分游离水需要通过絮体透过滤带而脱除,此段的运行效果对压力脱水区的效果有很大影响,这就给长度有限的重力脱水区段增加了很大的负担,要在运行生产中大地提高该区的效率。
板框压滤机简述污泥脱水是通过滤带缝隙排除滤液的,经过刮泥后上下滤带若不及时冲洗干净,下一个脱水循环的滤液就无法顺利透过滤带渗出,容易造成污泥从滤带重力区、楔形区两侧漏出,直接影响出泥效果。
压滤机这类大型环滤产品主要的也是为了固液分离。但有时候效果并不理想常见的问题就是含水量较低,究其原因,优信二手设备分析了以下几个原因:
1、进泥浓度低
污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。
2、污泥的絮凝效果不理想
带式压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,一是处理成本,更重要的是由于污泥粘性,极易造成滤带被堵塞。
3、滤布老化
滤布老化,滤水性能下降。
4、滤带张力不足
上下滤带的张力差对污泥的脱水效果有显著的影响。调节滤带张力使下滤带张力小于上滤带张力,可以增加下滤带自由剥离的出泥量,提高出泥成饼率
5、增加滤带冲洗水压力
滤带冲洗不彻底,有堵塞现象,造成滤水受阻,导致泥饼含水率偏高。
6、调整滤带带速
滤带带速也对污泥脱水有很大影响。带速过快,污泥从滤带两边跑出,滤水时间缩短,泥饼的含水率就会升高。应适当调整滤带带速,延长重力脱水区的滤水时间。
7、PAM选型不当
PAM的使用效果直接影响到压泥效果。对PAM重新选型,针对水质选择一个用量少、絮凝效果好的PAM。