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发布时间:2021-11-28
全自动乳化沥青设备操作注意事项:
1)全自动乳化沥青设备生产必须严格按照"生产工艺"进行。
2)设备操作必须专人负责,并且操作者应熟悉和掌握设备操作要领。
3)每次生产前应检查各零部件、电器及其线路等,确认处于安全、正常技术状态后方可开机。
4)开机前首先启动预热系统,当沥青和乳化机均能用手转动、轻松自如时,再启动乳化机和乳化剂水溶液泵。
5)沥青和乳化剂水溶液温度应符合工艺要求。
6)严格按"乳化剂使用说明"和"生产工艺卡"配制乳化剂水溶液。
7)采用油水比自动控制方式的设备,应先开"手动挡",待油水流量计显示和工作正常时,全自动乳化沥青设备多少钱,再拨回"自动挡"。
8)生产结束时停机顺序应是沥青泵-一乳化剂水溶液泵-一乳化机,同时应关闭沥青管道阀门和水溶液阀门。
9)切实注意安全生产,操作人员不得擅自离岗。
全自动乳化沥青设备节能优势
1、以每小时20吨产能为例,全自动乳化沥青设备,胶体磨电机功率仅55KW,整机功率仅103KW,与同等产量机型相比,改性沥青一次过磨成功,每小时约少耗电能100-160KW。
2、采用浓缩SBS沥青一次过磨后稀释的生产工艺,显著节约基质沥青加热成本。
3、生产罐和改性沥青成品罐均配置定做的强剪切功能的高速搅拌器,不仅具有发育、贮存功能,而且能在3-8小时内生产出小批量(5-40吨)SBS改性沥青,无需加热整套设备,只加热成品罐或生产罐即可,显著节约燃料消耗。
4、生产罐、改性沥青成品罐和管线加热系统均为并联独立控制,避免了其它机型串联设计空罐加热的诸多弊病,不但节约燃料消耗,全自动乳化沥青设备价格,更利于保护设备及产品。
全自动乳化沥青设备长期停放技术保养:
(一) 全自动乳化沥青设备若长期停止使用,全自动乳化沥青设备厂家,请用柴油将沥青泵、乳化机进行清洗,再将搅拌罐内多余的乳化液放出,并用自来水清洗搅拌罐及其管道, 将热交换器里面的水完全放出。
(二) 全自动乳化沥青设备待清洗完成后。用黄油( 钙基润滑脂)和机油对其运转部件和减速机进行保养。以防长期停放引起其零部件生锈。
(三)全自动乳化沥青设备应放在机棚通风干燥处,用方木将其支起, 使设备离开地面,预防因潮湿引发设备故障。