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玻璃钢化粪池的改进方案
在池体内平行设有将池体内部空间分隔一厌氧室、第二厌氧室及澄清室的一隔板与第二隔板，在一隔板上设有连通一厌氧室与第二厌氧室的通孔，在第二隔板上设有若干连通第二厌氧室与澄清室的条形通槽，第二隔板与池体侧壁及池体底部密封连接。保证一隔板的通孔能方便一级厌氧室内初步发酵的粪液顺利进入第二厌氧室，不会像管道那样容易堵塞，设有条形通槽的第二隔板对二次发酵的粪液起到过滤的作用，第二隔板与池体及池体底部密封连接，那么粪液只能从条形通槽中通过，从而使得粪液中的粪皮、及其较大块的固体物不能进入到澄清室中，从而使得澄清室中的水质更加干净，卫生效果更好，而且也不会像管道那样容易堵塞。将进水管和出水管在靠池体顶部设置，延长粪液的停留时间，同时发酵时间也得到了延长，排出的水质净化效果更好，可以减少对环境的污染。在一厌氧室、第二厌氧室和澄清室均设有清掏口，可使清掏工作更彻1底，更方便。
玻璃钢化粪池发展至今大概可分为几个阶段：
一阶段产品为方型，顶部和底部略小，若是分开就是上下两个梯形。加工时先加工出来两个凹槽状的模型，再把它们合在一起，城建用玻璃钢化粪池，即成为一个成品。这种产品解决了传统产品不耐腐蚀，易渗漏堵塞的缺点，但是严密性还不够好，抗压性也一般，无法制作大型产品。
二阶段产品基本为横卧的圆柱体，但顶部和底部还是设计为平面。车轮状凹凸面封头开始使用。因为是筒状模具，这一阶段的产品一般采用对接的方法连接结合。这种产品的抗压性能要比一阶段的好，但是产品的严密性还可以，而且这种产品的加工程序复杂，不利于工厂化生产。
三阶段的产品为波纹玻璃钢化粪池。这种两端封头采用力学性能凹凸状面设计，
外形为波纹状卧式圆筒筒体一次成型，独1特的环向密集波纹结构设计，抗压、抗冲击强度比方型、圆筒型、球面圆拱型等强度增强数倍，不需要其他任何加固措施即可满足不同情况下使用，是目前综合性能国际技术的产品。
璃钢模压化粪池的抗压、抗冲击强度比传统的方形、圆筒形、球面圆拱型的强度要高很多，而且不需要其他任何加固措施就可以在不同情况下使用。而且相对机械缠绕式的化粪池外形更加美观。模压成型。相对机械缠绕式的化粪池降低了生产成本，减少了人工投入，缩短了工期，减少了有毒有害物质的挥发。结构紧凑，节省空间。玻璃钢模压化粪池的设计结构紧凑，占地面积小，实际占地面积仅为传统化粪池的60％。
