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振动筛强度确定：
机械指数是筛箱的加速度与重力加速度的比值，即K=Aω2/gn。该值是表示振动强度的重要指标，K值越大，机械所受的动载荷越大，更有利于工艺指标的提高，但高取值将会导致加速度和惯性力大幅度上升，势必造成筛机的寿命下降。
振动方向角与物料沿筛面移动速度：
振动方向角确定从物料沿筛面移动速度考虑，振动方向角与机械指数有关。对难筛分或腐蚀性大的物料，方向角β宜大，易碎性物料方向角宜小。一般取β=35～50°。一般设计的振动筛的振动方向角为45°
工作原理
振动筛将颗粒大小不同的碎散物料群，多次通过均匀布孔的单层或多层筛面，分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上，称为该筛面的筛上物，大型矿山振动筛供应商，小于筛孔的颗粒透过筛孔，称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是：大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后，只有一部分颗粒与筛面接触，由于筛箱的振动，筛上物料层被松散，使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙，转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小，大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒生了分离，即按颗粒大小进行了分层，形成了小颗粒在下，粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒，小于筛孔者透筛，终实现了粗、细粒分离，完成筛分过程。然而，充分的分离是没有的，在筛分时，一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同，大型振动筛矿山，物料和筛孔尺寸相近的颗粒，西宁矿山振动筛，透筛就较难，透过筛面下层的颗粒间隙就更难。
振动筛定期检查：振动筛定期检查包括周检和月检。
①对振动筛筛子进行定期检查时所发现的问题，振动筛应进行修理。振动筛修理内容包括及时调整三角带拉力，更换新带，更换磨损的筛面以及纵向垫条，更换减振弹簧，更换滚动轴承、传动齿轮和密封，振动筛矿山设备，更换损坏的螺栓，修理筛框构件的破损等。
②筛框侧板及梁应避免发生应力集中，振动筛因此不允许在这些构件上施以焊接。振动筛对于下横梁开裂应及时更换，侧板发现裂纹损伤时，应在裂纹尽头及时钻5mm孔，然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。
③振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况，振动筛检查齿轮齿面，振动筛检查各部件联接情况，振动筛清洗箱体中的润滑回路使之畅通，振动筛清除各结合面上的附着物，振动筛更换全部密封件及其他损坏零件。
