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晶间腐蚀检验的离线检测方法
1.热象显示技术（红外图像法）。如果设备发生泄漏、开裂就会释放能量进而引起材料表面温度场变化，用局部表面温度图像来表示物体物理状态从而判定材料的好坏。主要用于耐火材料和绝热材料的检查，炉管温度测量等。
2、射线照相技术。因为射线穿过构件后就在底片上产生图像，而图像的密度可以反映受检材料的厚度和密度，根据这一点来检测局部腐蚀度。
其中还有声发射技术和辐射显示法。声发射技术，是指材料在腐蚀开裂过程中会释放声波，可以将这种声波转化成可监测的电信号来检测材料腐蚀损伤的发生和发展，并确定它们的位置。辐射显示法，透射电镜测试费用，通过射线穿透作用和在膜上的探测，检查缺陷和裂纹。特别适用于探测焊缝缺陷。
金属材料检测常见问题解决方法
拉伸测试时注意的问题
拉伸的目的和压痕一样，也是为了检测金属的硬度和塑性。但拉伸检测的方法要优于压痕，比如拉伸还可以检测金属的弹性及弹性限度。所以拉伸测试也是十分必要的，但金属材料检测的拉伸测试结果并不会影响材料的性质。
拉伸测试要注意的问题
影响金属拉伸效果的原因有很多，需要注意的地方也不少。样品的拉伸方向、拉伸方法、温度等等都会影响终的测试结果。有些样品在横向拉伸的时候效果较好，但在纵向拉伸的时候并没有这样的效果，所以需要检测者重复的进行测试，透射电镜测试公司，努力找到准确的结果。温度也是容易对金属性能造成影响的因素，所以在进行拉伸检测时，要将温度的影响降到。另外测量的工具也是检测过程中重要的一点，工具的好坏决定着检测结果的准确性。 所以在选择的时候一定要用的准确率和分辨率较高的测量工具。
不锈钢检测的硬度测试法
动力法
采用动态加载，不锈钢检测测得的硬度值表示材料抵抗弹性变形的能力。
磨损法
对于磨损抵抗谓之磨耗硬度，例如：磨耗试验等。
切削法
对于切削或钻削之抵抗谓之切削硬度或切削性，例如：切削硬度试验等。
不锈钢检测的基础性能一般就分为这几种，透射电镜测试，所以说我们在进行试验的时候，可以通过以上方法进行检测，它检测的时候部分零件的大小、厚度和形状，因此相对来说比较的简便
