线性稳压电源双资质实验室盐雾测试流程介绍
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GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验
盐雾试验 ISO 9227 Corrosion tests in artificial atmospheres -- Salt spray tests JIS Z2371
盐雾试验方法 ASTM B117 Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus
铝及铝合金阳极氧化零件，以氧化膜的铜加速醋酸盐雾试验（CASS）标准进行 铝及铝合金阳极氧化氧化膜的铜加速醋酸盐雾试验（CASS）方法： a. 试验溶液 将分析纯的溶于蒸馏水或去离子水中，使其浓度为50±5g在此溶液中加入分析纯二氯化铜（CuCl2·2H2O），使其浓度为0.26±0.02g/L（0.205±0.015g/L CuCl。用分析醋酸和氢氧化钠将溶液的PH值调至3.0－3PH值应在25℃时用PH计测量，或用精密PH试纸进行日常检测。溶液在使用前必须过滤，以免堵塞喷嘴。 b. 试样（同金属覆盖层 中性盐雾试验（NSS）标准中 c. 试样放置（同金属覆盖层 中性盐雾试验（NSS）标准中 d. 试验条件 喷雾箱内温度为35±2℃。盐雾沉降的速度，经24h喷雾后，每个收集的溶液，就80cm而言应为1－2含浓度为50±10gPH值为3.0－3通过试样区的雾液，不得再使用。
它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。 如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要，即可得到相似的结果。 中性盐雾试验（NSS试验）是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。
它采用5%的盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2/80cm?.h之间。 醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验倍左右。 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐-氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的 8倍。
