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关 键 词：东方地质套管
行 业：建材 管材管件 无缝管
发布时间：2021-08-27
在各种化验结果和岩矿结果到齐后，及时编写钻孔综合记录。综合记录应在原始记录的基础上编写。其内容要求精练，主要包括：岩（矿）石名称、颜色、结构构造、矿物成分、矿化蚀变、岩心标志面与岩心轴夹角（锐角）等。
随着钻孔施工的进展，依据原始编录资料编制必要的图表，进行修正、补充归纳。
五、室内整理
1．随着钻孔施工编录进展，及时整理野外编录资料，（含标本、样品）
2．绘制勘探线剖面图、柱状图
根据大队统一格式和图例编制勘探线剖面图、钻孔柱状图，勘探线比例尺一般为1：1000，柱状图比例尺一般为1：200－1：500，为缩短长度，厚大无矿化岩层可用缩减法表示（缩减层单层总长不得小于5厘米）。
要求内容齐全、图面整洁、字迹清晰、花纹美观；分层界线和各种数据准确，与文字记录有关内容和数据相符。
3．收到各类实验结果后，及时完成样品登记，并相应填入柱状图和注记、补正文记录。
4．文、图和数据等要求整饰着墨，终孔后及时提交有关原始资料和有关的附属表格及钻孔质量验收报告。
六、检查情况
钻孔完工后原始地质编录进行自检、互检，分队技术负责定期检查并填写质量检查卡。
1．自检
要求编录技术员对各项资料进行100％自检，检查内容有当天的原始记录、所采集的样品及图件等，发现问题及时纠正，当工作进行到一定阶段时，应作阶段性检查，全面检查本阶段各项工作内容。
2．互检
地质组长及时对编录过程中形成的各项资料进行100％互检，发现问题及时纠正。
3．分队技术负责定期抽查
分队技术负责要分阶段对各组资料进行抽查，抽查率为30－50％，实地抽查率为20％，发现问题应督促编者及时修改。
七．提交资料
1．钻孔原始记录；
2．钻孔综合记录；
3．钻孔柱状图；
4．各种采样登记表；
5．各种分析报告；
6．岩矿心、标本等实物资料和照片；
7．钻探编录工作总结；
8．“”质量检查记录。
为了在一定程度上解决钻探生产中遇到的一些复杂钻孔的护壁问题,在规范高压旋喷水泥浆护壁技术的主要工艺流程基础上,通过地表旋喷喷射能力及水泥固结体抗压试验,确定了高压旋喷水泥浆护壁技术的基础参数。并将该技术应用到福建永定乌石下和贵州省开阳磷矿洋水等不同矿区多个钻孔中,形成一系列解决方案,取得了良好的效果。
在软土、泥页岩膨胀性地层和破碎、松散易坍塌地层钻进过程中出现缩径、掉块现象时,采用套管护壁,可以改善钻孔质量,提高工作效率。本文针对下套管护壁后,下部地层出现新的缩颈、垮塌问题,设计了一种套管内扩径钻具。该扩径钻具由钻杆接头、库体、滑心、金刚石切削块、滑块、导向杆组成,可以避免因扩孔而必须进行的起拔套管作业。文中详细描述了该扩径钻具的结构和工作机理。该扩径钻具的扩孔尺寸可以通过调节滑心滑块的尺寸来改变,另外通过水力学计算推导出了冲洗液量与施加在金刚石切削块上的钻压之间的理式,为选择合理的扩孔钻进规程提供了一种参考依据。野外应用表明该扩径钻具能够满足现场的扩孔要求,减轻工人劳动强度,提高钻进时效。
与套管钻进技术的核心技术相关的不提钻换钻头钻进技术，澳大利亚、俄罗斯、美国等国曾进行大量研究，但普遍属于探索性研究，大多处于室内研究试验阶段。其中，澳大利亚Mindrill Limite，上世纪70年代中期研究的楔顶式不提钻换钻头钻具，曾在进行试钻，总进尺约17000米，但因扩孔翼部位漏水量较大、收缩机构容易卡死、瞄向定位不完善、钻进可靠性差等结构缺陷，钻具进一步试钻中断。”吴金生说。
该技术在我国的研究推广也是一波三折。早在上世纪80年代，中国地质科学院探矿工艺研究所研究的BH-75不提钻换钻头钻具，在国内钻探中实现了不提钻换钻头取心钻进。该技术在数十个地勘单位推广应用，取得了较好的钻进效果和经济效益。但由于钻具关键部位存在结构缺陷，仅局限于较完整的地层中使用，其换钻头性能在复杂地层中不稳定，加之钻探成本较高，影响了该技术的推广应用。
到上世纪90年代初，该所与内蒙古地矿局合作，采用不提钻换钻头钻具，在“内蒙白音若复杂地层综合治理”中，曾进行套管取心钻进的探索，初步原理可行，后因经费问题，探索工作中断。直到2011年~2012年，该所承担“地质勘探套管钻进技术研究”项目，研究的114毫米套管钻进技术，在龙岩马坑铁矿区石岩坑ZK9501孔进行了试验，在钻探工程中实现套管钻进，取得了较好的套管钻进效果。
“尤其是近年来，随着找矿突破战略行动的推进，国内一批地勘单位在岩心钻探工程中，由于经常遇到复杂地层，成孔非常困难，先后多次到我所咨询关于用不提钻换钻头技术进行套管钻进的相关事宜，使我们下定决心，一定要啃下这块‘硬骨头’！”胡时友说。
科研先行：打通后“一公里”
国内外石油企业套管钻井技术的成功应用，以及多年来自身对小直径套管钻进技术的持续研究，使该所对此技术有着更深刻的认识：依托地调项目，依靠科技创新，加强科技攻关，突破关键障碍，打通后“一公里”！
众所周知，地质勘探钻进经常遭遇复杂地层，我国西部地区尤为突出。这类地层稳定性差，采用普通的钻进方法，钻孔经常出现故障，进而容易导致卡钻、埋钻、断钻杆等孔内事故，钻探施工非常困难，普遍存在岩心质量差和钻进效率低的问题，影响地质勘探进度。
“目前许多地勘单位仍然普遍使用传统的‘先钻裸孔，再下套管’隔离钻孔的方法保护孔壁。钻裸孔就比较困难，钻穿难以准确预测深度和厚度的复杂地层更是难上加难。即使裸孔达到预定孔深，由于提钻产生的抽吸和下套管对孔壁的擦刮作用，钻孔孔壁坍塌、掉块、缩径等孔内故障难免。所以，也难保套管能下到预定孔深或穿过预定复杂地层，裸孔穿过而套管难以穿过复杂地层的情况仍然非常普遍。”钱锋分析说，国内数百家地质勘探单位，在地质勘探中，均不同程度地钻遇复杂地层，上述钻进技术难题均普遍存在而至今尚未有效解决。国内复杂地层岩心工作量较大，岩心钻探界一直期盼在钻探工程中实现套管取心钻进，以解决复杂地层钻进技术难题。
2013年，该所的套管钻进技术在复杂地层试验成功，立即引起了业内的极大关注，许多地勘单位慕名前来取经学习。
“套管钻进的技术优势主要体现在以下五个方面：适用于复杂地层和恶劣工艺条件；摆脱频繁的起下钻工艺，提高纯钻时间利用率，提高钻探效率；维护钻孔安全施工，可快速、有效穿越复杂地层；及时优化钻头使用方案，提高钻头使用效果；避免工程因素丢失岩心，提高岩心采取率。”钱锋说。
然而，作为一种新的勘探钻进技术，套管钻进技术还存在诸多完善提高的地方。钱锋举例说，由于泥浆在套管内壁结泥皮，对打捞取心钻具有一定影响。而该问题单从钻具结构上只能减缓，不能从根本上解决，需要结合泥浆工艺、设计的除泥皮工具解决。同时，采用的套管，必须具备绳索钻杆的能力，而当前的套管不能满足钻进要求，必须制造和采用套管，这必将影响推广使用。今后在开发中，将基于普通绳索钻杆，开展套管钻进技术的推广应用研究。
但不管怎样，该所研发的套管钻进技术，在开始向复杂地层进军的同时，也拉开了向深地拓展的序幕。套管钻进技术，前景可期！
