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发布时间：2021-08-27
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激光加工激光是什么？激光器的中文名为“雷射”、“莱塞”，是其英文名称 LASER音译。它是一种利用激光与物质相互作用的特性，对材料(包括金属和非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工以及用作光源、鉴别物体等的一种技术，激光加工技术在激光加工技术中应用大。激光效果：激光雕刻的图案一般是凹进去的，手机喷喷涂加工，其七彩效果是通过表面细碎的表面反射光来达到的。拔模深度不超过3 mm，拔模10度以上。夏新手机上的龙和蝴蝶都是镭射雕刻，图案一般凹进，镭射表面很细小，容易磨损，一般做凹进去的效果，凸出来容易磨损。镭射加工，类似于防伪标志，但是防伪标记无法达到这种装饰效果。色彩效果：银色，为原色；黄色，镀金；黑珍珠色，镀黑珍珠镍。电铸只可镀三种颜色：银、金、黑。其他颜色只能通过后期喷漆来达到。雷射用途：主要用于电子辞典，手机键盘工艺。
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喷漆喷塑工艺流程：1.退火：塑料成型时容易产生内应力，涂层后应力集中部位容易开裂。可用退火或整面处理，以消除应力。对 ABS塑料成型件进行退火处理，使其低于热变形温度，即60℃，保温2 h。因为这种工艺需要大量的设备投资，所以可以采用处理的方法，即将塑件内应力消除的溶液在室温下对塑件表面进行15~20 min的处理。
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太阳辐射初检手机漆膜，确保外观正常；无尘涂布表面用无尘擦洗，样品在模拟太阳辐射及温度下进行1周24小时试验，具体为40℃，太阳辐射强度为1120 W/㎡(以 BYD实验室太阳辐射强度765 W/m2测试)，保持20小时后再关闭太阳辐射源4小时，测试周期由3个循环组成。鉴定结论：漆膜外观正常，无明显变色、开裂、脱落、起泡等现象。14.抗紫外线辐射试验(可选)测试计划：1)一般需要两个试样来比较试验前后的差异，如只有一片样品，可用铝箔覆盖部分表面；2)试样以340 nm波长、0.77 W/m2/nm强度在60 (±3)℃的光照射4小时后，再在50℃±3℃下保存4小时，以上8个周期一个循环，各类手机喷喷涂加工，重复12次，共96小时；3)试样在室温恢复2小时后进行检验。鉴定结论：漆膜外观正常，无明显变色、开裂、脱落、起泡等现象。
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原色原始颜色：材料表面未经任何化学或涂层处理，以反映材料本身的外观特性。1.1光面光泽：磨光、抛光后的材质表面光滑，呈现出高光效果。1.2哑面哑光：材料表面具有反光材料本身的光泽，无反射效果。粗细纹面：金属材料经过拉伸处理，表面产生一定的纹理效果，或在模具上雕刻一定的花纹，使塑料外壳表面出现一定的装饰纹理。1.3抛光1.4金属拉丝在金属压力加工中.在外力作用下将金属强行穿过模具，对金属横截面积进行压缩，并获得所需的截面形状和尺寸的技术处理方法称为金属拉丝工艺.将其改变形状.尺寸的工具称为拉丝模.根据装饰的需要，可以制作成直纹、乱纹、丝纹、波纹、旋纹等等。直接纹路是在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。
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目前在许多塑料产品表面喷涂时，会选择高光 UV油，这是一种绿色环保的涂料，还分为高光 UV及 PU光油， UV油分为高光 UV、哑光 UV。高亮度 UV硬度高，光泽度高，耐刮、耐磨、美观、手感好。UV油具有耐腐蚀、耐化学腐蚀、高硬度、光泽度好等特点，被广大生产企业所接受和采用。高光 UV油一般应用于中产品比较多，如数码产品、机器人、汽车内饰件、养生仪等领域的产品外壳和内饰件，较多采用高光 UV喷涂，优于 PU光油大部份特点，操作简单，干燥快等优点
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UV漆采用光固化工艺，对油漆无污染，比普通涂料环保。高亮度 UV涂料在硬度、耐磨性等方面均优于 PU光油。在选择喷塑产品时也是众多客户考虑的问题。UV与 PU光油的固化方式的区别在于：高光 UV的固化方式不同于 PU光油或其他加入固化剂固化的双组份涂料，以及单组份的涂料，它是通过紫外线触发而固化成膜的，值得一提的是，光面手机喷喷涂加工，喷 UV油和其他添加固化剂固化的涂料不同，它是通过紫外线触发而瞬间固化成膜的涂料，值得一提的是，喷 UV油和喷 PU油墨时其生产设备不同。
