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关 键 词：高流动PMMA
行 业：化工 塑料 辅助设备
发布时间：2021-08-26
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酸PMMA树脂具有优异的冲击性能跟透明度，所以被广泛应用到各种镜片上面。随着生产工业技术提高，从九十年始PMMA开发出光学级牌号。PMMA板材可以阻挡30以外的，2厘米的镜片用锤子也敲不破。PMMA压克力且具有良好的耐候性能，相对普通的玻璃而言，亚克力的比重比玻璃要低2倍以上，抗碎裂性能却是玻璃的5倍以上。它有良好的绝缘性和机械强度，PMMA对酸、盐，碱有较强的耐腐蚀性能，非常容易加工，可进行粘接、锯、刨、钻、刻、磨、丝网印刷、喷砂等手工和机械加工，加热后可弯曲压模成各种压克力制品。 对于在PMMA搭建的这款车棚，设计人员选择用PMMA LED系列产品制成的灯柱为模块提供背光照明。通过用末端的两个LED照射灯柱，使得光线在整个长度上均匀地分配。可以通过行动传感器来触发LED照明。而对于顶板而言，重要的则是耐候性、机械特性以及透光性。这正是PMMA产品的优势所在，Uwe这样说道。他供职于赢创的酸聚合物业务领域，负责在太阳能细分市场扩展新的业务。在透明塑料当中，它不仅具备好的透光性，而且还具有的耐候性和抗紫外线。对于在Darmstadt搭建的这款车棚而言，顶板采用了新研发的PMMA太阳能系列产品，其透光性能是针对太阳能电池的工作波长区间进行调校的：和其他塑料相比，它能够更好地让波长介于350和380纳米的高能射线透过。这样一来，更多的高能光线就可以到达太阳能电池，并且接下来被转换为电能。
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聚（poly(methyl methacrylate)，简称PMMA），又称做压克力、亚克力（英文Acrylic）或有机玻璃、Lucite（商品名称），在台湾称做压加力，在香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料
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PMMA--弯曲成型是二次成型中简单的方法之一，可以分为高温成型和中温成型。高温成型是将PMMA板材加热到高弹态下，再冷却定型的工艺方法。此方法只能成型浇注或挤出的非定向板材，并且板材的厚度和尺寸也不宜过大。浇注成型的PMMA成型温度一般在143～182℃；而挤出成型的PMMA成型温度为110～160℃。由于此方法成型温度相对较高，PMMA表面已经完全软化，成型件的表面质量极易受各科外界因素的影响，容易产生波纹或者折光等光学缺陷。中温成型是PMMA板材仍处于玻璃态时，在加热或￡不加热的条件下，靠在阳模上逐步加载并包拢阳模，并随时间对PMMA内部残余的成型应力进行应力松弛，直至成型件外形尺寸稳定为止，一般成型温度在110℃以下。成型模具一般采用阳模，所用材质以金属材质为主，常用30# (A3)和45#钢或铸铝等材料加工制造：室温模具以干燥木材等制造为宜，其中以松木等软性木材为常用。其结构可以是实心的模胎也可以是空心的模框，外形尺寸按照成型件的内表面尺寸设计。PMMA高温弯曲成型的典型工艺过程是先把板材加热到高弹态，保温时间按双面受热需时4min/mm，单面受热需时6min/mm计算，然后从加热烘箱内迅速取出，平铺到模具表面，此时模具表面温度好控制在60-80℃之间，趁热用弓形夹等夹紧装置或悬挂配重拉垂的方法使PMMA迅速准确贴模，此时PMMA 表面的低成型温度不得低于105℃。待自然冷却至60℃以下后卸载脱模取下成型件。
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用途/PMMA
PMMA具有质轻、价廉，易於成型等优点。溶于如等，可以形成良好的薄膜和良好的介电性能，可以作为有机场效应管的介质层。
它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋广泛，它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道。
有机玻璃压克力（亚克力）在建筑业中的应用在建筑方面，有机玻璃压克力（亚克力）主要应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电话亭、楼梯和房间墙壁护板等方面；卫生洁具方面有浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。在高速公路及高等级道路照明灯罩及汽车灯具方面的应用发展也相当快。其中，建筑采光体、浴缸、街头广告灯箱和电话亭等方面的市场增长较快，今后的发展空间较大，市场前景十分广阔。
随着各大城市饭店、宾馆及住宅的兴建，中国建筑采光体发展迅速，用有机玻璃压克力（亚克力）挤出板制成的采光体，具有整体结构强度高、自重轻、透光率高、安全性能高等优点，与无机玻璃采光照置相比较，具有很大的优越性。
美国和日本已在法律中作出强制性规定，中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用有机玻璃压克力 （亚克力）。随着中国法律法规的不断完善，预计在不久的将来，中国法律也会规定中小学及幼儿园建筑玻璃也必须采用有机玻璃压克力（亚克力）。同时，中国各地加快了城市建设步伐，街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现，其中所用材料中有相当一部分是有机玻璃压克力材料。
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