郑州中牟沥青道路修补|沥青道路维修施工
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关 键 词：郑州中牟沥青道路修补
行 业：交通运输 公路材料 道路冷补材料
发布时间：2021-08-26
彩色沥青，随着雨季的到来，不少城市出现内涝问题，目前行业内的透水地坪值得在城市建设中大力推广。不透水地表是指天然或人造的、难以被水穿透的地表，如屋顶、停车场、广场、水泥及沥青路面等等。
沥青路面施工现场经常出现的问题，简单的总结为以下四点：
1、粘层、封层施工存在问题
（1）下承层清扫不彻底，导致粘层油被汽车轮胎粘走。
（2）粘层油洒布量过大，易引起结构层泛油。
（3）碎石封层脱落，见1-3，碎石封层洒布不均匀。
2、混合料拌和存在问题
混合料拌和环节常见的问题是冷料仓的碎石材料混仓，影响级配的准确控制。
3、混合料摊铺存在的问题
混合料摊铺环节存在的主要问题有：
（1）由于熨平板加热不到位，导致混合料表面拉毛和离析。
（2）运输车辆与摊铺机配合差，导致混合料洒落在履带下方。
（3）前后两台摊铺机的间距太长，纵向结合不好。
（4）因人工修补导致平整度差。
（5）摊铺机拼接宽度不足，人工摊铺面积太大，影响施工质量。
（6）在已初压的混合料表面补料会影响平整度。
4、混合料碾压存在的问题
（1）压路机进出作业面的位置不正确，导致混合料边部塌边。
（2）压路机操作不精细，轮胎压路机复压超过了初压段落。
（3）处理离析时，人工撒补的混合料被压路机碾碎。
（4）为了防止轮胎压路机粘轮，而涂抹了大量的柴油。
（5）双钢轮压路机的驱动轮朝向错误，引起混合料碾压推移。
（6）双钢轮压路机原地振动造成混合料局部下凹。
（7）过量喷水或形成柱状喷水，造成混合料局部瞬时剧烈降温。
面层材料循环利用
在保证顾整体路用性能的基础上，大量应用乳化沥青厂拌冷再生的旧材料利用率在80%左右，而原路面结构厚度大多在16cm，其铣刨后旧料转换为乳化沥青厂拌再生混合料为12.8cm。我们在试验了10cm、12cm、14cm不同厚度的乳化沥青厂拌再生层的施工工艺和路用性能后，认为12cm为佳厚度。
根据行车道结构层来分析，新增沥青混凝土层为12cm，再生层结构为12cm，其有效新沥青层的厚度为12cm+12cmx0.8＝21.6cm。相比重置原沥青面层方案，减少了16cm-12cm＝4cm厚的新沥青混合料，提高了路面沥青层厚度21.6cm-16cm＝5.6cm。不但减少了资源消耗，而且也提高了路面性能。相比设置26cm沥青面层厚度的路面结构，减少了新增沥青混合料。
沥青铺装层施工问题及其处治方案。目前混凝土桥梁的桥面铺装普遍采用AC、SMA型热沥青混凝土，在施工过程中除了碾压不宜采用振动碾压(可选择振荡碾压)外，其余要求与沥青路面的施工基本类似。
但是，在沥青铺装层摊铺过程中，由于摊铺温度、压实等原因容易导致如下问题。
(1)因为桥面下部的通风作用，混凝土的温度下降较路面更为显著，所以必须保持压路机与摊铺机的距离，确保即时碾压。否则，将出现左右半幅压实度显著不同状况。
(2)如果混合料出现了温度离析、局部压实不足以及沥青层表面水分渗入混凝土表面且因为横坡不足等原因难以排到碎石盲沟，将导致的沥青铺装层表面泛碱。如果泛碱面积集中、较小，可局部铣刨、重铺；如果面积较大，则可切割引水槽，铺设排水管后，将铺装层里的水引出铺装层外。当然，也需要综合考虑横坡、混凝土整平层平整度、防水黏结层等因素。
水泥混凝土桥沥青铺装层施工质量控制
水泥混凝土桥沥青铺装层质量控制体系发展
英国提出了关于黏结、剪切低强度标准。澳大利亚、英国BSEN13863-2、德国DIN2003及瑞士均采用拉伸黏结试验来确定拉伸黏结强度。美国Aubern大学NCAT设计了剪切－法向组合荷载的直剪试验。德国开发了可在Marshall或CBR上进行的简易直接剪切试验。加拿大Carleton大学、英国Nottingham大学及美国NCHRPLTRC开发了扭转剪切试验仪。兰代尔夫特大学开发了剪应力均布的4点界面剪切试验。奥地利维也纳大学开发了楔形劈裂试验WST。
随着桥面铺装技术的进步，中国在防水黏结层性能检测及评价方法、仪器方面一直在探索，但是总体上国产仪器和检测方法相对单一，主要包括同济大学、西安交通大学、长安大学、高远公司开发的拉拔仪、直接剪切仪和斜剪仪，目的在于检测黏结强度和抗剪强度。不过，拉拔试验与铺装层实际受力状态不符，铺装层在荷载作用下并非处于法向受拉的应力状态，而直剪试验、斜剪试验在试件破坏的过程剪切面都受加载杆件的弯矩影响，并非因纯剪切而破坏。东南大学赵永利等人开发了检测界面内摩擦角和黏聚力的界面综合分析仪，从检测指标和方法上实现了对界面分析的革命性改进。《城镇道路路面设计规范》(CJJ169—2012)中对沥青路面材料容许抗剪强度的检测采用了同济大学孙立军等提出的“沥青混合料单轴贯入抗剪强度试验方法”，该方法中的抗剪参数需要通过有限元数值计算来确定。
纵缝应在后铺部分摊铺后立即进行碾压，压路机应大部分压在已先铺碾压好的路面上，仅有10～15cm的宽度压在新铺的车道上，然后逐渐移动跨缝碾压以消除缝迹。 摊铺梯队作业时的纵缝应采用热接缝。上下层的纵缝应错开15cm以上。上面层的纵缝宜安排在车道线上。相邻两幅及上下层的横接缝应错位1m以上。中、下层可采用斜接缝，上层可用平接缝。接缝应粘结紧密、压实充分，连接平顺。 半幅施工或与旧沥青路面连接的纵缝，不能采用热接缝时，宜加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并刷粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5～10cm，摊铺后用入工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实的路面上行驶，碾压新铺层10～15cm，然后再逐渐移动跨过纵缝，将纵缝碾压紧密。上下层的纵缝应错开15cm以上。表层的纵缝应顺直，且位于车道的画线位置。 横缝应与路中线垂直。相邻两幅及上下层的横缝应错位lm以上。
