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锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，附近喷砂除锈加工，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，芜湖喷砂，质量更好。铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），机械喷砂，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，喷砂加工表面处理，使工件外表更美观，好看。
选用的特别喷砂介质取决于具体应用。“硬”磨料一般用于构架、罐、混凝土和其他硬表面的去漆、除锈和除结疤。在这种类型的应用中，主要是清理，具有快速切削作用的硬质磨料是需要的。表面切除量小的地方和临界尺寸及容差必须保留的地方要求“软”磨料。金属维护--祛除从挖土机到轮船（汽船）、从锅炉到桥梁、从汽车牌照到牵引机车和从锻造件到消防车等所有任何金属设备上的多余涂层和不希望有的沉积物。
Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。
