下出料-高粘度密封胶捏合机
价格：16800.00起
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：高粘度密封胶捏合机
行 业：机械 化工成套设备
发布时间：2021-08-25
捏合机按出料方式分有下出料、螺杆挤压出料和翻缸出料三种。捏合机通常是焊接固定在一个底座上，直接将设备放到地面就可以，用户无需安装，十分方便。主要维护和保养措施如下：各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。
捏合机通常是焊接固定在一个底座上，直接将设备放到地面就可以，用户无需安装，十分方便。主要维护和保养措施如下：各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。
机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。捏合机安装后行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。
捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种，调温形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保产品质量。
我们可以看出，原来我们的不锈钢捏合机投料过程是人力将粉料搬上设备、投人设备进料口，车间扬尘非常大。现在，整个运输、承载泥料和投出泥料的过程是一气呵成的，从操作人员讲，粉尘危害相对少，操作也比较简单，比较干净;从安全性来讲，整个过程也避免了人员与设备直接接触的机会，安全性更好;从泥料运输讲，没有多余过程，可以将粉尘控制在料斗车内，避免了粉料的污染。
捏合机是由很多的部件组成，部件的好坏将直接影响到捏合机的正常运行，所以，对于捏合机各部件需要进行合理的保养，特别是各部件润滑保养方面，下面小编就为大家介绍一下捏合机各部件件润滑说明：
1、减速机油箱：本机减速机为密闭飞溅式润滑，采用46#或相近机械润滑油，油量可由油箱上油面镜刻度看出，新机启用后约500操作小时须全部更换新润滑油，以后1500操作小时更换一次，注意每次更换新油时应将旧油留存在油箱底部之杂物及铁屑清除干净。
2、对走齿轮油箱：使用与更换同减速机。(实验型及部分机型采用润滑脂不参考此配置)
3、混合槽翻转脚座：使用黄油打入耐高温锂基润滑脂，每班添加一次。(下出料，螺杆出料等，不参考此配置)
4、搅拌轴等各轴承座：使用黄油打入耐高温锂基润滑脂(每月添加一次，夏季每半月添加一次)。
5、培林式回转接头：使用牛油打入耐高温锂基润滑脂。(轴中空型，无此配置可不参考)
6、螺杆减速电机：维护方法参考1(螺杆出料型，无此配置可不参考)
7、螺杆链条链轮：可加入机械油润滑脂混合油类，每班添加一次(螺杆出料型，无此配置机型可不参考)
相信看了上面的介绍，您定会心动，要了解更多的捏合机内容，欢迎您进店或电话咨询更多信息，期待您的到来。
捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点，是针对硅橡胶、模具胶的特点而设计搅拌形式和结构，是捏合硅橡胶、模具胶的理想设备。捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备；广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、纤橡胶等行业。
