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排水沥青改性剂混合料通常采用2.36mm至9.5mm之间为断级配的矿料，沥青添加剂厂家，粗集料所占比例高，大于4.75mm颗粒含量不低于75%。
在沥青改性剂的选择应遵循的以下原则：
首先，可以根据改善的路面性能可对沥青改性剂作如下初步选择：
1.为提高抗变形能力宜使用热塑性橡胶类或热塑性树脂类等沥青改性剂；
2.为提高抗低温开裂能力宜使用热塑性橡胶类或橡胶类沥青改性剂；
3.为提高抗开裂能力宜使用热塑性橡胶类橡胶类或热塑性树脂类沥青改性剂；
4.为提高抗水损害能力宜使用各类抗剥落剂等外掺剂。
其次，沥青添加剂，应考虑沥青改性剂处理与贮存条件生产与施工方法的难易程度、对基质沥青与集料的要求等。
第三，应考虑沥青改性剂与基质沥青的相容性，在热贮存或使用温度下的离析程度应符合规范的规定。
另外，应考虑沥青改性剂及其辅助材料、设备的价格，改性沥青混合料生产及其路面施工成本。
重要的是沥青改性剂生产者或供应商应提供产品的名称、代号、标号与质量检验单、以及运输贮存使用方法和涉及健康环保安全等有关的资料。
初步试验研究结果表明，通过在基质沥青中加入反应性化学改性剂，改变沥青的组成与性质，即对其进行化学改性，就可以很好的解决胶乳提高沥青软化点效果不显著的问题，化学改性是改善胶乳改性沥青性能的既经济而又实用的有效途径。试验得出的结论为：
（1）胶乳改性沥青的性能与沥青组成有关，一般情况下，改性沥青的软化点与沥青的沥青质含量成正比。
（2）在一定条件下，基质沥青中加入少量的化学改性剂可以使沥青的组成发生变化，通常沥青质含量增加，沥青添加剂采购，饱和分和方向分降低，胶质基本不变。
（3）通过对基质沥青进行化学改性，可以显著提高胶乳改性沥青的软化点，弥补胶乳改善沥青高温性能的不足。
（4）化学改性对胶乳改性沥青主要性能的影响规律是，软化点随着化学改性剂的增加而升高，针入度和5摄氏度延度随着化学改性剂的增加而降低，因此为平衡各项技术指标，化学改性剂的加入量0.25%—0.50%为宜。
（5）化学改性对胶乳改性沥青其他性能的影响以及改性机理有待进一步研究。
在采用热沥青助剂修路施工过程中，为了时刻保持沥青应有的温度（180℃），常常对沥青要进行重复加热以实现其持续升温。采用沥青助剂筑养路时，只需要在沥青助剂时一次加热，沥青添加剂哪家好，而沥青加热温度只需要达到120~140℃，就比热沥青降低50℃左右。尽管在生产沥青乳液时，在其他方面还要消耗一定的能源，如制备机水溶液需要加热、机械需要消耗电等。但据统计计算，用沥青筑养路比用热沥青可节约热能50%以上。
节省材料
沥青助剂与矿料表面具有良好的工作度和黏附性，可以在矿料表面形成均匀的沥青膜，容易准确的控制沥青用量，**矿料之间能有足够的结构沥青，因而提高了路面的稳定性、防水性、与耐磨性。
