UV老化测试 湛江检测中心紫外线老化测试如何申请办理
价格：1000.00起
UV紫外线灯管检测的标准,产品特点介绍：紫外线固化灯是由高品质的纯石英玻璃制造构成，使紫外线能高程度及大量地穿透。紫外线固化灯的弧长度/发光长度可由1寸至180寸不等。常见功率由每寸200W至1000W。级的大功率UV灯一般在每寸400W 或以上操作。UV紫外老化试验箱 可以采用两种紫外线灯管（UVA、UVB）进行试验，用户客户根据自身暴露应用决定了应该使用哪一类的紫外灯管，
适用范围：
UV灯有广泛的工业用途，例如各种油墨、光固化印刷制版、颜料、油墨干燥，高分子化合物老化，半导体元件制作，水体消毒，及各种光化学反应。UVA：主要灯管型号UVA-340、UVA-351
特点：UVA灯管对于比较不同类型的聚合体测试特别有用。由于UVA灯管没有任何低于正常阳光的295nm截止点的输出，通常它们使材料的降解不如UVB灯管快。然而，它们通常能得到对实际户外老化的更好的相关性。
UVA-340可在临界短波的365nm下至阳光截止点295nm的区域内提供对阳光的仿真。峰值发射在340nm。UVA-340灯管对于不同配方的比较测试特别有用。
UVA-351模仿穿过窗玻璃的阳光的紫外线部分。这对室内应用有效，特别是复制在窗口环境下发生的聚合体损失。此灯管在家电涂料与汽车内部涂料应用较多。UVB：主要灯管型号UVB-313、QFS-40
特点：UVB灯管广泛用于耐久性材料的、节省的测试。当前有两种类型的UVB灯管。它们产生相同的紫外线波长，但产生的总能量则不同。所有的UVB灯管发射短波紫外线，低于阳光截止点的295nm。尽管这是短波紫外线加速测试，有时却会导致异常的结果。
UVB-313是用作UVB暴露的为广泛使用的QUV灯管。它在对非常耐用的产品，如汽车涂料和屋顶材料测试的化加速方面非常有用。UVB-313EL灯管还经常被用QC应用。
QFS-40是原始的QUV灯管。QFS-40灯管已被使用了多年，并仍然在许多测试方法中被使用，特别是汽车涂料类的使用。QFS-40在QUV基本型中得到了应用。
UV 测试，可以再现阳光、雨水和露水所产生的破坏。设备通过将待测材料曝晒放在经过控制的阳光和湿气的交互循环中，同时提高温度的方式来进行试验。试验设备采 用紫外线荧光灯模拟阳光，同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响，用来评估材料在颜色变化、光泽、裂纹、起泡、催化、氧化等方面的变化。
各类产品提供检测分析服务
UV测试中用到的每个灯管类型紫外线发射总能量和波长光谱上有所不同，荧光紫外线灯管通常分为UVA和UVB灯，这取决于它们主要输出的区域范围。
UVA-340模拟阳光中的紫外线部分，主要用于户外产品的光老化试验；UVA-351模拟穿过窗玻璃的阳光的紫外线部分，主要用于室内产品的光老化试验；UVB-313EL广泛应用于耐久性材料的、节省的测试，会加速材料的老化，有时会导致异常结果。在使用时必须征得客户的同意。
检测范围：主要用于汽车、涂料、油漆、印刷包装、颜料、纺织物、屋顶材料、橡胶、塑料、涂层等。
检测产品以及检测标准
橡胶
国标/吨16585，硫化橡胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验方法
纺织品
AATCC测试方法186，耐候性：紫外线和水分曝光
ACFFA为乙烯涂层聚酯织物色牢度的试验方法
塑料
国际标准组织4892塑料 - 暴露于实验室光源的零件3种方法：荧光紫外灯
符合DIN 53 384 人工气候老化和暴露在人造光
美国ASTM的D - 4329，轻/塑料水暴露标准规程
美国ANSI，A14.5规范加速风化的便携式加固塑料梯子
美国ASTM的D - 6662，塑料板材地板地材板的标准规范
规范的ANSI C57.12.28加速风化组合式设备的外壳完整性
国标/吨18950，橡胶和塑料软管静态下耐紫外线性能测定
国标/吨16422.3，塑料实验室光源暴露试验方法3部分：荧光紫外灯
美国ASTM的D - 4674，加速试验的试验方法暴露于室内塑料颜色稳定性
美国ASTM的D - 1248，聚乙烯塑料挤出材料的标准规范的电线和电缆
涂料
美国ASTM的D - 3794，卷材涂料的测试标准指南
美国ASTM的D - 4587，轻/油漆水暴露标准规程
英国标准BS 2782：5部分，方法540B(暴露于实验室光源的方法)
印刷油墨
美国ASTM F1945，喷墨打印耐光性暴露在室内荧光灯照明
屋顶材料
美国ASTM的D - 4799，试验沥青屋顶材料的加速风化方法
美国ASTM的D - 4434，用于PVC板材屋面的标准规范
美国ASTM的D - 5019，为增强非硫化聚合物膜在屋面用板的标准规范
粘合剂/密封剂
美国ASTM C- 1184，规格为结构有机硅密封胶
美国ASTM的D -904，为胶粘剂样品暴露于人造光的标准规程
美国ASTM C- 1442，为开展有关人工老化测试使用密封装置的标准规程
美国ASTM的D -5215，为乙烯地板染色仪器评定的标准试验方法胶粘剂
电工电子产品
国标/吨19394，光伏(PV)的组件紫外试验
橡胶老化测试有哪些检测项目内容？橡胶被广泛用于生活中，橡胶老化问题也是可靠性中重要关注点。橡胶用久之后，有的会发黏变软，有的会硬化发脆，橡胶原先的弹性、强度显著下降，这些现象叫做老化。橡胶及其制品在加工，贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，后丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。
表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。
引起橡胶老化的因素有哪些
A）氧、氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
B）臭氧、臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。
C）热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
D）光：光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
E）机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
F）水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。
G）对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。
橡胶防老化的方法
1）自然老化试验方法：又分为大气老验，大气加速老化试验，自然贮存老化试验，自然介质（包括埋地等）和生物老化试验等。
2）人工加速老化试验方法。为热老化、臭氧老化、光老化、人工气候老化、光臭氧老化、生物老化、高能辐射和电老化以及化学介质老化等。
对于天然橡胶来说，试验温度通常50～100℃，合成橡胶通常为50～150℃，某些特种橡胶试验温度则更高。如橡胶用70～150℃，硅氟胶一般用200～300℃。总之，应根据试验具体确定。
HAST高加速老化测试的应用，HAST高加速老化测试是为了提高环境应力(如：温度)与工作应力(施加给产品的电压、负荷等)，加快试验过程，缩短产品或系统的寿命试验时间，因此用来确定成品质量的测试时间也相应增加了许多为了提高试验效率、减少试验时间。HAST高加速老化试验HAST广泛用于IC半导体、连接器、线路板、磁性材料、高分子材料、EVA、光伏组件等行业相关之产品作加速老化寿命试验。
评估固态组件之密封性，加速产品老化，缩短测试周期。HAST高加速老化测试是主要用于评估在湿度环境下产品或者材料的可靠性，是通过在高度受控的压力容器内设定和创建温度，湿度，压力，的各种条件来完成的，这些条件加速了水分穿透外部保护性塑料包装并将这些应力条件施加到模具/装置上。
HAST是加速防潮测试的更加加速版本,与高温/高湿度测试（85°C / 85％RH）相比，HAST会产生更多成分，接触由于湿气驱动的腐蚀和更多的绝缘劣化。HAST高加速老化测试已成为某些行业的标准，特别是在半导体，太阳能和其他工业中，作为标准温度湿度偏差测试（85C/85%RH-1000小时）的有效替代方案。
