等干燥设备
传热设备：蒸发器 （升膜蒸发器 降膜蒸发器 浓缩蒸发器 单效蒸发器 双效蒸发器 三效蒸发器 四效蒸发器 薄膜蒸发器 旋转薄膜蒸发器 刮板蒸发器 球型浓缩蒸发器 不锈钢列管式冷凝器 螺旋板换热器 板式换热器等传热设备）
GFG系列流化床干燥机是通过向上热风吹动颗粒而形成的固定流动床。当热风穿过流化床，颗粒像沸腾的水一样的运动，使物料不易结块，并提高了物料混合和温度传递的均匀性。由于热风的温度和风量可以准确的调节，快速而均匀的热传递使这一工艺的干燥效率高，并能温和的对待物料。
特 点：
●干燥速度快，干燥过程温度可严格控制，充分保证物料干燥后的品质。
●对于大颗粒、块状物料的干燥可在结构上设置横向搅刀从而达到快速干燥，且避免塌床。
●设备于密闭负压下工作，内表面光洁，无死角，利于清洗，符合“GMP”要求。
应 用：
●中成药，合成药粉料，颗粒。块状物干燥。
●化工产品干燥（含离心沉淀后的块状物）
●与湿法混合制粒机、整粒机联合使用组成全自动高速制粒机组
滚动轴承常见的故障及原因：
①、轴承发热：（1）润滑油供应不充分或选号不对（2）有杂物侵入（3）安装不正确；
②、声音不正常：（1）轴承滚道剥落或滚道损坏（2）支架散（3）轴承严重缺油（4）滚道和钢球有麻点
③、传动不灵活：（1）轴承附件如密封件有松动或摩擦（2）轴承被油污或污物卡住（3）轴承内外环与轴承 箱配合不好过松或过紧。
7、离心泵不打液主要原因是：（1）介质温度过高，形成气蚀（2）吸液口堵塞（3）机体和密封件漏气（4）叶轮螺母松动，叶轮与轴键磨损，键不起作用（5）叶轮片冲刷严重（6）电机反转（7）泵抽空（8）泵空气没排除形不成真空等。
8、叙述齿轮油泵的工作原理：当泵启动后主动轮带动从动齿轮，从动齿轮以相反的方向旋转，齿轮与齿轮之间有很好的啮合，两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些，于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路，在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进，压送到排油口形成高压而排液。
9、吹风气回收锅炉主要设备：燃烧炉、蒸汽过热器、锅炉本体、第二空气预热器、软水加热器、空气预热器、引风机、送风机。
10、炉条机打滑的原因：（1）推动轴承坏，刹车片磨损严重（2）炉条机严重缺油，各件严重磨损（3）炉子结疤，灰盘移位； （4）链条过长，链轮磨损严重（5）宝塔弹簧没压紧等。
带减震器的离心式高压风机，鱼胶原蛋白流化床制粒机，高压低噪。风机进出口通过软接头与排风管和相连，隔离风机震动。安装于非净化房间。
碳钢，降低风机噪音。废气通过之后由用户提供的管路系统引入大气。
风机进出口通过软接头与排风管和相连，隔离风机振动。
风量调节通过变频器调节，能够有效控制床层的状态；
风量调节空间大，沸腾状态好，颗粒干燥快，成形好，压力损失低，结构简单、安装方便。
扩散室
悬挂于侧面支撑上，可水平旋出（旋出方向根据现场情况确定）。
三个喷液口垂直排列安装在扩展室上，卡盘式安装，安装后与筒体内壁齐平。
设置带倾斜角度的进料口和快拆手动蝶阀（或自动气控蝶阀，甜叶菊流化床沸腾制粒机，与进风阀开度自动调节联动，甜菊糖流化床沸腾制粒机，额外增加费用），利用设备自身负压进料，避免物料堆积。
扩散室的在位清洗口，选购制粒功能，豌豆淀粉流化床沸腾制粒机，在位清洗口可以安装在喷液口上（沸腾干燥可预留喷口，额外增加费用）。
动力混合机是一种无死点的动力混合、分散设备。采用特搅拌机构，下料桶固定不动；分散盘、搅拌桨实现既公转又自转的行星运动，其速度可调频变速。使物料作复杂运动，受到强烈的剪切和捏合，物料得以充分地分散和混合，不会出现混合死点。
动力混合机(3张)在釜内设计了一个自动刮壁机构，将附着釜壁上的物料刮下继续混合。设备密封特，可加压或抽真空去气泡等。广泛地应用于化工、轻工、食品、制药、建材、农药等行业的固－固相、固－液相、液－液相物料混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺过程。是油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、软膏、浆糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、乳剂、膏状食品及添加剂等生产的理想设备。
二手化工厂设备、油脂厂设备、饲料厂加工设备、食品厂， 饮料厂加工设备、 制药厂设备 、酒厂酿酒，淀粉厂设备，碱厂设备，盐厂设备，糖厂设备，酒精厂设备，啤酒厂设备，木糖醇生产线，提取设备，多聚生产线等设备。
