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角钢法兰焊接机的性能特点
采用惯量小,成本低,灵活性大的新型十字滑块系统作为机械传动机构;旋转电弧传感器的位置精度高,焊缝偏差小,使用各类焊缝类型;配合步进电机完成整个系统位移单元的传动,并进行位置伺服。环境预检测系统完成工作环境的检测,确保系统的安全运行,角铁法兰自动焊机dsp主控系统完成整个系统的管理和控制,并设计了包括软件保护,机械限位保护,报警保护,电源管理保护在内的各种保护措施。
角钢法兰焊接机焊接变位机及工装夹具对焊接的影响?
1)对零件的定位精度要求更高,焊缝相对位置精度较高,应≤1mm。
2)由于焊件一般由多个简单零件组焊而成,自动焊法兰变形如何解决,而这些零件的装配和定位焊,在焊接工装夹具上是按顺序进行的,自动焊法兰变形,因此,它们的定位和夹紧是一个个单独进行的。
3)机器人焊接工装夹具前后工序的定位须一致。
4)由于变位机翻转的变位角度较大,机器人焊接工装夹具尽量避免使用活动手动插销。
5)机器人焊接工装夹具应尽量采用快速压紧件,且需配置带孔平台。以便将压紧快速装夹压紧。
6)与普通焊接夹具不同,机器人焊接工装夹具除正面可以施焊外,其侧面也能够对工件进行焊接,可以延伸。
角钢法兰焊接机的焊接工艺
所需设备及工具
手工电焊设备一套,手柄式角磨机一台,电动气锤一把,自动焊法兰变形如何解决,平面尺一把。
焊前准备
1.检查调试设备,确保设备正常运转;
2.准备φ4.0J506焊条要在300℃-350℃烘干一小时。
焊接过程
1、组装把椎体和大的法兰按图纸要求组装在一起,再平均把大的法兰分成8等份。
2、焊接由于法兰较厚,坡口较大,因此采用分段对称、多层焊接。焊缝质量要求焊缝强度至少达到母材强度。焊缝表面平整光滑,无烧穿、气孔、焊漏、夹渣、咬边、未焊满等缺陷。余高小于2mm。