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碾压：碾压时应按照“先轻后重、先边后中、先慢后快”的原则，连续不断地碾压至规定的密实度；含水量适宜的填料应及时碾压，防止松散填料在空气中暴露时间过长，导致含水量损失难以压实
一般为24小时以内，在气温高于30℃时，碾压时间控制在12小时以内完成，必须配备足够的压实机具；含水量不适宜的填料应进行调整处理后方可碾压，保证含水量略大于含水量；碾压时，按由边到中以低到高，重叠1/2轮宽的原则进行碾压，碾压遍数及工艺应根据试验段总结为依据；
在碾压中如有“弹簧”、松散等现象，及时处理，使其达到质量要求；碾压完毕后，试验人员检查压实度，不合格时应及时补压；标高、平整度、横坡不合要求时，应在终压成型前及时修整，不得采用“薄层贴补”处理。碾压连续不断地碾压，直至至规定的密实度。检查验收
（7）养生：混合料碾压完毕后，应及时养生，保持一定的湿度，不应过干、过湿或忽干忽湿，养生期一般不少于7天，采用土工布覆盖，并封闭交通；石灰土养生期完毕后，应尽早进行下道工序施工，避免石灰土含水量发生变化后产生干缩裂缝。（8）尽量减少接缝数量。在接缝处理时，应切除部分旧混合料再接铺，使新旧混合料相互密贴，尽量缩短接缝两侧新旧混合料铺筑的时间间隔。
高压验电应戴绝缘手套。验电器的伸缩式绝缘棒长度应拉足，验电时手应握在手柄处不得超过护环，人体应与验电设备保持表1中规定的距离。雨雪天气时不得进行室外直接验电。
3接地21. 在门型构架的线路侧进行停电检修，钢结构工程技术，如工作地点与所装接地线的距离小于10m，工作地点虽在接地线外侧，也可不另装接地线。22. 成套接地线应用有透明护套的多股软铜线和线夹组成，接地线截面积应满足装设地点短路电流的要求，且高压接地线的截面积不得小于25mm2，低压接地线和个人保安线的截面积不得小于16mm2。23. 杆塔无接地引下线时，可采用截面积大于190mm2（如ф16 圆钢）、地下深度大于0.6m的临时接地体。土壤电阻率较高地区如岩石、瓦砾、沙土等，应采取增加接地体根数、长度、截面积或埋地深度等措施改善接地电阻。
4悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）24. 部分停电的工作，小于表1规定距离以内的未停电设备，应装设临时遮栏，临时遮栏与带电部分的距离不得小于表15的规定数值。
临时遮栏可用坚韧绝缘材料制成，装设应牢固，并悬挂“止步，乌兰察布钢结构工程，高压危险！”标示牌。四线路及设备1坑洞开挖25. 在超过1.5m 深的基坑内作业时，向坑外抛掷土石应防止土石回落坑内，钢结构工程标准，并做好防止土层塌方的临边防护措施。26. 在下水道、煤气管线、潮湿地、垃圾堆或有腐质物等附近挖坑时，应设监护人。在挖深超过 2m 的坑内工作时，应采取安全措施，如戴防毒面具、向坑中送风和持续检测等。
摊铺：合理组织施工，采用全路幅一次摊铺，摊铺作业连续进行，减少冷接缝；城市主干路、快速路开始摊铺时，等候卸料的车不宜少于5辆；宜采用两台(含两台)以上摊铺机联合摊铺，相邻两幅之间宜重叠5cm～10cm，前后摊铺机宜相距10m～30m，且保持混合料合格温度；
摊铺机应具有自动调平、调厚装置，具有足够容量的受料斗和足够的功率可以推动运料车，具有初步振实、熨平装置，摊铺宽度可以调整；摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断。
9、碾压和成型：摊铺后紧跟碾压工序，压实分初压、复压、终压(包括成型)三个阶段；正常施工时碾压温度、碾压终了温度应符合设计要求，设计未明确的，应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008第8.2.5条要求；碾压速度应慢而均匀；初压时料温较高，不得产生推移、开裂；压路机应从外侧向中心碾压，钢结构工程检查标准，相邻碾压带重叠1／3～1／2轮宽；
碾压时应将驱动轮面向摊铺机；复压采用重型轮胎压路机或振动压路机，不宜少于4-6遍，达到要求的压实度；终压可用重型轮胎压路机或停振的振动压路机，不宜少于2遍，直至无轮迹
