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撕碎机刀片的质量体现
1、叶片的选材:在叶片制造的早期,我们需要根据破碎的物体选择材料,根据不同的材料选择不同的原材料,以达到节能降耗的目的。
2、叶片毛坯必须锻造,以实现钢原子之间更的结合。
3、精加工设备和加工设备的精度和平行度必须在叶片的公差范围内。
4、线切割时必须保证平面与刀口和内孔的垂直度。
5、热处理过程中,镇江撕碎机刀片,回火必须达到钢的保温时间,硬度必须均匀。还要保持研磨设备的精度。
塑料撕碎机设备特点:
1:厚重动刀,破碎功率高,刀具均采用合金钢铸造,坚固使用寿命长。
2:框架板材厚,可抗高扭矩,非常坚固。
3:采用微电脑(PC)自动控制,设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。
4:设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到标准的特点。
5:易于调整、维护费用低、经济耐用。
6:刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。
金属撕碎机在设计和选择锤头结构时应注意
合理设计锤头结构锤头的形状和质量直接影响金属破碎机的产量和使用寿命。应根据破碎物料的性质、进料粒度及检修情况进行合理选择。用于粗碎时,锤头应重且数量要少;用于中细碎时锤头的重量要轻且数量要多。为了提高锤头的使用寿命,在设计和选择锤头结构时应注意以下几点:
在满足冲击力度的前提下,尽量选择两端带孔的锤头,它磨损后两端可进行多次调换,撕碎机刀片生产厂家,能有效延长锤头的使用寿命。如果工艺要求使用一端带孔的锤头,在保持锤头重量基本不变的情况下,尽量延长悬挂长度,增大工作部尺寸,减小悬挂部尺寸。这样,不仅可以增加锤头的磨损裕量,延长锤头的寿命,而且还能有效增加锤头的动量和冲量,加大打击力度,提高破碎效果。
为了提高锤头的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金,或设计成复合型锤头,撕碎机刀片报价,锤头工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韧性材料,使锤头既耐磨又耐冲击。