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2 可靠性试验方案的确定
可靠性试验是取得可靠性数据的主要方法之一,它是进行可靠性设计和分析的基础。近30年来,可靠性试验方法取得很大发展。可靠性试验既费时又费钱。对于数控车床而言,深孔钻机床,主要考虑试验场所和试验样本两方面。
按试验场所,可靠性试验分为现场试验和实验室试验两种。数控车床由于结构复杂,使用条件中的不确定因素很多,故选用现场试验方法能够到真实的可靠性情况。在现场试验中数据可靠性问题是一个关键问题。事先必须制订完善的计划,事后应对数据进行处理,以排除不合理因素。
可靠性试验按样本大小可以分成全数试验和抽样试验两类。对于数控车床这种批量产品不可能进行全数试验,只能采用抽样定时截尾的试验方法。为了使收集到的数据具有代表性,深孔钻哪家好,并且便于数据收集,在选取试验样本时,应选取尽量多的数控车床作为抽样样本,所选取的设备应该比较集中。因此本文选择了数控车床使用量大且设备比较集中的一汽集团长春齿轮厂作为试验基地,将其42台CNC车床作为样本,进行了半年跟踪调查。
基面和切削平面
在分析麻花钻的几何角度时,首先必须弄清楚钻头的基面和切削平面。
①基面:切削刃上任一点的基面,是通过该点,且垂直于该点切削速度方向的平面,。在钻削时,湖南深孔钻,如果忽略进给运动,钻头就只有圆周运动,主切削刃上每一点都绕钻头轴线做圆周运动,它的速度方向就是该点所在圆的切线方向。
②切削平面:切削刃上任一点的切削平面是包含该点切削速度方向,而又切于该点加工表面的平面。切削刃上各点的切削平面与基面在空间相互垂直,并且其位置是变化的。
小规格结构:
刀具直径:为4mm;转速:11000 r/min,
可调整: 冲程可以由用户进行调整,
重量:1.3 kg;机体直径:50mm;长度:140mm
◆大规格结构:
刀具直径:4mm~12mm;转速:6000 r/min,
已预先调整好:冲程由制造厂调整,
重量:4.4 kg;机体直径:70mm;长度:160mm
需要不同于这两个标准结构的装置可以向公司进行询问。目前,一种样机正在研发之中,其结构尺寸比标准结构要小得多。
刀具的往复脉冲运动促使可靠断屑
在加工设备运行时,两种脉冲振动器能使深孔钻在钻孔方向实现调定的往复脉冲运动,由此使切屑厚度时而增加和时而减少。当切屑厚度为零时就迫使切屑折断。对于脉冲振动,是通过一个成形轮来产生机械脉冲行程,并地与刀具的类型,刀具直径和实际的钻孔过程相适应:或者是由制造厂预先调整好,或者,对于小规格脉冲振动器是可以在振动器上来进行调整。