淮安烘干机品牌 黄砂烘干机
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行 业:机械 分离设备压滤设备 分离机
发布时间:2021-08-21
粉煤灰烘干机适用于粉煤灰、磷石膏以及钛石膏等工业粉尘、废渣的干燥;新型粉煤灰烘干机比单筒烘干机减少占地面积,降低土建投资及能耗。
粉煤灰的形成及成分
粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料。它是燃烧煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉,用预热空气喷入炉膛成悬浮状态燃烧,产生混杂有大量不燃物的高温烟气,经集尘装置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化学组成与粘土质相似,主要成分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。
粉煤灰烘干机工作原理
湿粉煤灰由输送机械进入打散装置,打散后的湿料由喂料机均匀地输送到烘干机滚筒内,被筒壁内大倒角抄板与刮板抄起扬撒,并与筒内高温负压热气流进行热交换同时与抄板、筒壁进行热辐射,如此往复运动并向出料端缓慢移动,后经螺旋出料抄板进入出料器,成品由输送设备输送至成品料堆,细尘由除尘设备做收尘处理完成整个粉煤灰烘干作业过程。
粉煤灰烘干机技术参数
项目 单位 规格m Ф2.0×6m Ф2.5×6.5m Ф3.2×7m Ф3.6×8m Ф4.2×8.5m
外筒直径 m 2 2.5 3.2 3.6
外筒长度 m 6 6.5 7 8
筒体容积 m3 18.84 31.89 56.26 81.38
筒体转速 rpm 4月10日 4月10日 4月10日 4月10日
物料初水分 % 8月20日 8月20日 8月20日 8月20日
物料终水份 % ≤1 ≤1 ≤1 ≤1
****进气温度 ℃ 750-900℃ 750-900℃ 750-900℃ 750-900℃
生产能力 T/h 矿渣15-20 矿渣25-30 矿渣35-40 矿渣45-50
粉煤灰8-12 粉煤灰18-25 粉煤灰30-35 粉煤灰40-45 粉煤灰50-58
煤8-12 煤16-23 煤28-33 煤36-43 煤45-55
黄沙15-22 黄沙25-33 黄沙35-45 黄沙50-55 黄沙70-80
电动机型号 Yr160m-4 Yr160m-4 Yr132m-4E Yr132m-4E Yr160m-4E
电动机功率 kw 5.5×2 7.5×2 7.5×4 11×4
减速机型号 XWD-6 XWD-6 XWD-6 XWD-6
减速机速比 I 23-29 23-29 23-29 23-29
设备重量 T 25 32 40 56
随着我国经济建设的快速发展,大气污染的防治成为一个突出问题。长期以来,国家一直高度重视燃煤电厂二氧化硫的排放控制,了一系列政策法规,使二氧化硫排放控制能力得到明显提高。按我国对电厂二氧化硫的排放要求,目前新建电厂必须达到二氧化硫排放标准。2015年前完成所有旧电厂的脱硫改造工程。
对锅炉烟气进行脱硫处理的工艺技术很多,但到目前为止,“石灰石/石膏湿法”脱硫是目前世界上技术为成熟、应用广范的脱硫技术。采用“石灰石/石膏湿法”脱硫技术经强制氧化及脱水后所得的脱硫废渣俗称脱硫石膏(Desulfo-Gypsum),是处理二氧化硫后得到的工业副产品。据电力协会统计,全国共有大小火电厂 250 余座,总装机容量已达 10 亿千瓦,若火电厂在 2010 年前全部安装脱硫装置,每年可排出脱硫石膏 6000 余万吨。这些废渣数量巨大,不但要占用宝贵的堆放场地,而且会产生二次污染。脱硫石膏的化学性质和天然石膏非常相近,如果能够加以利用,能较好替代天然石膏,是一种良好的建材资源。以循环经济的观点给出应对措施,实现废物资源化,妥善解决脱硫石膏的利用问题,不仅能产生良好的环境效益,而且能创造可观的经济效益。研究利用脱硫废渣经干燥、煅烧生产建筑石膏粉的生产线,就是在这样的背景下提出的。
通常行喷脉冲布袋除尘器滤料上堆积的粉尘负荷量为0.1~0.3kg/m3,压降达1000-1500Pa时,即需求进行清灰。通常滤袋阻力到达250mmH20(2500Pa)请求替换滤袋。
因为粉尘和滤料的性质不一样,清灰的难易程度是千差万别的。织物比毛毯滤料简单清灰,粗粉尘比细粉尘简单清灰,清灰后应保存的剩余附着量与总粉尘负荷分量比是衡量清灰功能的定量目标。为简化起见,可取必定过滤速度下清灰前后的压力降比(称为清灰残留率)来表明。
在盐城工学院大力技术支持和下,根据脱硫石膏物料特性,借鉴国内外脱硫石膏煅烧方法、工艺、设备,由盐城市诚信水泥机械装制造有限公司自主研发、制造的以双筒(或单筒)烘干机做一级干燥设备和以三筒烘干机作为脱硫石膏的煅烧(脱水)设备生产半水石膏工艺生产线近期在河南省济源市环能石膏建材有限公司顺利投产。这套工艺具有系统热效率高、成本低、见效快(煤、电耗同现有方法相比具有****优势),能连续生产,操作简单等优点,将为减少脱硫石膏的二次污染,大量利用脱硫石膏资源,促进循环经济效益的提高开拓广阔的前景