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根据切削作业的实际效果，机械刀片的磨损原因
一、氧化磨损。机械刀片切削工作温度超过700摄氏度时，空气中的氧与钨钢中的化学元素发生化学反应，在机械芯片表面形成稀疏脆弱的氧化物。如果这些氧化物被机械擦拭，机械刀刃会腐蚀磨损，在工具表面会残留凹坑。一般来说，异型刀片定制，机械刀片在高切削速度(100-200m/min)下，立体异型刀片，以较大的切削深度和进给量切削钢材时，副后刀面氧化磨损。
刀片钝化解决方法如下：
1.如果只是刀片变钝了，没有磨损，那证明是因为我们在日常使用过程中没有进行润滑工作，如果这些刀片长时间与原料摩擦变钝，佛山异型刀片，我们先把刀片表面的污垢擦干净，然后注入润滑油。
2.刀片有点磨损没有光泽时，我们先把刀片清洗干净，然后手动进行研磨处理，研磨处理后重新安装，一定要仔细检查紧固用的螺栓是否松动，然后再进行刀片的润滑工作。
3.刀片严重磨损，没有充分进行维护和保养。让人这种刀片的无法修复中，建议直接更换新刀片，或者在选择新刀片时尽量联系厂家选择材质、材质等要素相同的刀片进行更换，异型刀片加工，以确保刃盘整体的稳定性等。
数控折弯机模具的装置介绍如下：
1、型腔表面粗糙度。一般的抽真空成型模具没有顶出装置，成型后用压缩空气脱模。如果抽真空成型模具的表面粗糙度过低，则不利于抽真空成型后的脱模，成型品容易附着在模具成型表面而难以脱模，即使顶出装置出来，脱模后也容易变形。因此，抽真空成型模具的表面粗糙度较高。其表面加工后，好进行喷砂处理。
2、边缘密封装置。在塑料薄片和数控折弯机模具接触的边缘设置密封装置，以防止抽真空成形时模腔外面的空气进入真空室。直型面容易密封塑料片和模具的接触面，但在曲面和折面型面上很难密封。
