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灌浆料表面出现塑性裂缝产生的主要原因为:
1、灌浆料本身具备早强、高强、微膨胀、自流性的特点。
2、灌浆料中的水泥通过水化反应产生强度,体现出高强、早强性能,而灌浆料中的微则需要吸收水分才可以产生膨胀力,体现出它具有的微膨胀性能。
3、在灌浆料凝固过程中,水化反应产生的收缩力应与微膨胀分子吸水后产生的分子膨胀力保持相对平衡。如果强度增长过快,耗去的反应水越多,收缩力势必就增大;而微膨胀的分子吸水减慢,膨胀力减小,此消彼长,裂缝就很快出现。
混凝土结构改造和加固灌浆:
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,武汉灌浆料,并湿润基层混凝土表面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
加固灌浆料的方法及养护措施:
加固灌浆料的浇筑方法
1、加固灌浆料应采取分层浇筑,在浇筑完层后,应确保下层加固灌浆料未达到初凝前进行第二次浇筑。
2、在非密集配筋情况下,加固灌浆料的布料间距不宜大于10m,当钢筋较密时布料间距不宜大于5m。每次加固灌浆料生产时,必须有技术人员在施工现场进行加固灌浆料性能检验,主要检验加固灌浆料的坍落度和扩展度,并进行目测,判定加固灌浆料性能是否符合施工技术要求。发现加固灌浆料性能出现较大波动,及时与搅拌站技术人员联系,分析原因,及时调整。
3、加固灌浆料搅拌车卸料前应高速旋转60-90s,再卸入加固灌浆料泵,以使加固灌浆料处于佳工作状态,有利于加固灌浆料自密实浇筑成型。
4、如遇到墙体结构配筋过密,加固灌浆料的黏聚性较大。为保证加固灌浆料能够完全密实,可采用在模版外侧敲击或用平板振捣器辅助振捣方式来增加加固灌浆料的流动性和密实度。
5、自密实饰面清水加固灌浆料应在其高工作性能状态消失前完成泵送和浇筑,不得延误时间过长,每车自密实饰面清水加固灌浆料从生产开始到浇筑完成宜在120min内完成,并且保持泵送的联系性。