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减少振动和降低噪声的措施
1）各种液压元件产生的振动和噪声排除方法可参阅本书的有关内容。
2）由于电动机的振动可平衡电动机转子，通过电动机底座下安装防振橡皮垫，更换电动机轴承等方法可解决。
3）确保“电动机-液压泵”装置的安装同心度，一般电动机和液压泵连接通过泵架来实现，所以泵与电动机的孔必须同轴，采用一次装夹、一刀加工的方式。
4）与外界振源隔离（如开挖防振地沟）或消除外界振源，增强与外负载连接件的刚性。
5）油箱装置采用防振措施。
6）采取各种防共振措施：①改变两个共振阀中一个阀的弹簧刚度或者使用其调节压力适当改变。②对于管路振动，如果用手按压音色变化时说明是管路振动，可采用管夹和适当改变管路长度与直径大小等方法排除，或者在管路中加入一段阻尼，例如在钢管连接的液压系统中，液压泵出口与整个系统的集成块之间往往有一段橡胶软管，储氢收口机械生产，就是出于上述目的。③排除回路中的空气。
7）改变回油管的尺寸。
8）两泵出油口汇流处，多半为紊流，黄山储氢收口，可使汇流处稍微拉开一段距离，汇流处两泵输出成一小于90°的夹角。
9）油箱共鸣声的排除可采用加厚油箱顶板，补焊加强筋；“电动机-液压泵”装置底座下填补一层硬橡胶板，或者“电动机-液压泵”装置与油箱分离。
10）选用带阻尼的电液换向阀，并调节换向阀的换向速度；或在电磁先导阀的下面叠加单向节流阀。
⑴在蓄能器压力继电器回路中，采用压力继电器与继电器互锁联运电路。
⑵对于液控单向阀出现的振动可采取提高液控压力、减少出油口背压以及采用外泄式液控单向阀等措施解决。
台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器设备的研发和制造。消除爬行的方法
根据上述产生爬行的原因，可逐一采取排除方法，主要措施有：
①在制造和修配零件时，储氢收口加工，严格控制几何形状偏差、尺寸公差和配合间隙。
②修刮导轨，去锈去毛刺，使两接触导轨面接触面积≥75%，调好镶条，油槽润滑油畅通。③以平导轨面为基准，修刮油缸安装面，保证在全长上平行度小于0.1mm；以V形导轨为基准调整油缸活塞杆侧母线，使二者平行度在0.1mm之内。活塞杆与工作台采用球副连接。④油缸活塞与水管同轴度要求≤0.04/1000，所有密封安装在密封沟槽内，不得出现四周上压缩量不等的现象，必要时可以外圆为基准修磨密封沟槽底径。密封装配时，不得过紧和过松。
⑤防止空气从泵吸入系统，储氢收口厂家，从回油管反灌进入系统，根据上述产生进气的原因逐一采取措施。⑥排除液压元件和液压系统有关故障。例如系统可改用回油节流系统或能自调背压的进油节流系统等。
⑦采用合适的导轨润滑用油，必要时采用导轨油，因为导轨油中含有极性添加剂，增加了油性，使油分子能紧紧吸附在导轨面上，运动停止后油膜不会被挤破，从而保证了流体润滑状态，使动、静摩擦因数之差很小。
⑧增强各机械传动件的刚度；排除因密封方面的原因产生的爬行现象。
⑩注意湍流和液压系统的清洁度。台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器设备的研发和制造。
