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发布时间:2021-11-05
酸化油废水生产工艺
溶入废水中的空气由于突然减到常压,化工酸化油废水蒸发器,便形成许多细小的气泡逸出,从而实现上浮。上浮池内的上浮时间一般不小于 1小时。目前常采用将经过上浮处理的部分废水(30~50%)加压回流进入未经加压上浮处理的废水中实现上浮的方法。其优点是加压废水量小,可减少电耗,同时可以防止未处理的废水中油品在加压溶气时进一步乳化。真空上浮法是使废水中的气泡在减压(真空)条件下逸出的。
溶气上浮法的主要优点是产生的气泡直径可小到30~120微米。气泡直径小,化工酸化油废水蒸发器哪家公司,在供气量相同时,气泡吸附时的比表面积就大,气泡上浮速度减慢,与吸附质点的接触时间增加,可以提高上浮效果。因此,溶气上浮法获得广泛应用。化工酸化油废水蒸发器
所述中和絮凝的温度优选为20~35℃,更优选为25~30℃;所述中和絮凝的时间优选为0.5~3h,更优选为1~2h。
如果加入氧化钙悬浊液后絮凝效果差,出现油水不分离的情况,还优选在中和絮凝后再加入絮凝剂作为氢氧化钙絮凝的补充和辅助。
所述絮凝剂优选为聚合氯化铝和阳离子聚酰胺。
所述聚合氯化铝用量优选为隔油后的废水质量的0.05~0.5%,更优选为0.1~0.4%;所述阳离子聚酰胺的用量优选为隔油后的废水质量的0.001~0.006%,化工酸化油废水蒸发器新技术,更优选为0.002~0.004%。化工酸化油废水蒸发器
背景技术:
植物油是人们生活的必需品,在人们的潜意识里,植物油是用大豆、花生、菜籽、玉米、棉籽、葵花籽等农作物加工而成,是环保的、绿色的、安全的,植物油加工企业也理所当然地在人们心目中成为绿色、环保企业的象征。然而,植物油生产企业产生的下脚料--皂脚,正日渐成为一种重污染的罪魁祸首,化工酸化油废水蒸发器节能工艺,其原因是皂脚在生产加工一种叫“酸化油”的产品时,产生大量的强酸废水,处理难度非常大。其生产废水含硫酸根100000mg/L;COD 80000-
200000mg/L;PH≤2;总磷5000-10000 mg/L;氨氮600 mg/L,其未处理的生产废水各指标含量高得惊人,一般的污水处理工艺根本无法达标处理,如果直接排放,对环境危害极大,而且根本无法恢复。化工酸化油废水蒸发器