水泥。宜用硅酸盐水泥或普通水泥。采用矿渣水泥，应加强检验，防止材性不稳定。水泥强度等级不宜低于42.5，水泥不得含有任何团块。
（2）水。不含对预应力筋或水泥有害的成分，每升水不得含500mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物。会采用清洁的饮用水。
（3）外加剂。不含对预应力筋或水泥有害的成分，宜采用低含水量、流动性好、小渗出及膨胀性等特性的外加剂，其用量应根据试验确定
需要，一般来说H-60预应力管道压浆料的实验分为 实验室性能测试，第三方实验室性能测试，亨利建材厂家自检测试等。
Macbo，亨利建材为您提供特种建材类完整解决方案。
环氧树脂灌浆材料是一种高渗透、能对有水混凝土裂缝进行补强化学灌浆的新产品，浆液粘度低，可灌性好，早期发热量小，粘度增长慢，初凝时间长，能与干、湿、含饱和水及有压流动水被灌体粘接，粘接强度高，建括灌浆材料固化后的强度高，收缩率小，耐性能好，耐腐蚀性能优异，无毒环保，工程应用耐久性优良。为新建和病害工程整治的基础处理和混凝土裂缝灌浆提供了一整套可靠的灌浆材料、设备和技术。
水泥浆自调至压入孔道的延续时间， 一般不宜超过30 - 45min，水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动。水泥材料进入灰浆泵之间应通过1.2左右孔眼的筛子， 以防灌注通路发生堵塞。灌浆要缓慢进行， 若灌注速度过快， 灰浆流淌不均匀， 恐怕会留有空隙，灰浆泵的压力也会过高。当灰浆从排出口流不出时，应立即停止灌浆， 并从排出口送进压缩空气或水，浆灰浆排出管道外，用水彻底清洗管道，并要查清原因，对其采取措施以后，才可再进引灌注。
《亨利建材》
压浆料
* 低水胶比：水胶比仅为0.26～0.28；
* 早强高强：3d抗压强度=20MPa，28d抗压强度=50MPa；
二、施工设备
1、制浆机：制浆机转速不低于1000r/min；桨叶线速度宜10～20m/s。
2、压浆机：可进行0.5MPa以上的恒压作业，压浆泵应具有压浆量、进浆压力可调功能。
3、真空泵应能达到0.1MPa的负压。
三、制浆工艺
1、搅拌机中先加入全部拌和用水量；
2、开动搅拌机，低速旋转；
3、均匀加入全部压浆料；
4、正常搅拌2-3min；
5、边搅拌边通过过滤网进入储料罐。
四、压浆工艺
1、浆液压入孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆液从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。
2、压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从低点的压浆孔进入；对结构或构件中以层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有高点的排气孔依次打开和关闭，使孔道内排气顺畅。
3、浆液自拌制至压入孔道的延续时间不应超过40min。浆液在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所导致流动度降低的水泥浆，不得通过额外加水增加其流动度，必须废弃。
4、对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5～0.7MPa；对超长孔道，大压力不应超过1.0MPa；对竖向孔道，压浆压力宜0.3～0.4MPa。
5、压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，应保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3～5min。采用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道压浆，应在连接器分段的预应力筋张拉后随即进行，不得在各分段全部张拉完毕后一次连续压浆。
6、竖向孔道压浆应自下而上进行，并应设置阀门，阻止水泥浆回流。
7、真空压浆，孔道压浆时，在压浆端先将压浆阀、排气阀全部关闭。在排浆端启动真空泵，使孔道真空度达到-0.08～-0.1MPa并保持稳定。然后启动压浆泵开始压浆。在压浆过程中，真空泵应保持连续工作，待抽真空端有浆液经过时关闭通向真空泵的阀门，同时打开位于排浆端上方的排浆阀门，排出少许浆液后关闭。压浆工作继续按常规方法完成。
考虑到本工程桩直径100cm，桩底碎石中含有粘性土，为了保证压浆能够包裹桩底，沿钢筋笼圆周均匀设置2个φ32压浆管。
