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关 键 词：高润滑PMMA
行 业：化工 塑料 塑料填料
发布时间：2021-08-19
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塑料的处理
PMMA具有一定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的温度，通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。回收料在某些情况下可的使用，实际份量要视品质要求而定，通常可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。
2、 注塑机选用
PMMA对注塑机没有特别要求。因为其熔体粘度大，需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果对制品的强度要求较高，则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗贮料。
3、 模具及浇口设计
模肯温度可为60℃-80℃，主流道的直径应配合内锥度，佳的角度是5°至7°，若要注塑4mm或以上制品，角度应为7°，主流道直径达8至10mm，浇口的整体长度不要超过50mm。对于壁厚小于4mm的制品，流道直径应为6-8mm
对于壁厚大于4mm的制品，流道直径应为8-12mm
对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t（t为制品壁厚度），针形浇口的直径应为0.8至2mm；低粘度的应选用较小的尺寸。常见的排气孔有0.05至0.07mm深、6mm宽
脱模斜度为30′-1°型腔部分35′-1°30°之间。
4、 熔胶温度
可用对空法量度：由210℃-270℃不等，具体视供应商提供的资料而定。
5、 温度
可用快速，但要避免产生高度内应力，宜用多级，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。 [1]
6、 滞留时间
若温度为260℃，滞留时间多不超过10分钟，若温度为270℃，滞留时间不能超过8分
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热压成型是将PMMA板材加热到高弹态后，将材料平铺在下模具分型面上，用一定压力压合上下模具型面，使板材受压变形，当模具完全压合到位后，随模具冷却板材，冻结压合形状，成型出制件毛坯。该工艺方法只适合于成型非定向PMMA板材，可以成型外形比较复杂的制件。由于此法单件成型所需时间较短，效率比较高。热压成型时的表面接触力较大，成型温度比较高，因此成型件的表面质量会受到一定的影响，光学性能也会有所降低。用PMMA的浇注或挤出片材成型时在技术上无大的差别，不同的只是浇注片材分子量偏高，其成型温度更高一些。热压成型通常使用平板化机等自带加热系统和压力系统的设备，也可改造应用其他类似的压力加工设备，但PMMA成型厚度在3mm以上的板材时必须对压机上的模具采取加热措施。当PMMA成型壁厚较小的薄片制件时，可在成型加热烘箱中靠上模自重逐步压合后，用夹子夹紧对合上下模具，实现热压成型。选用金属模具时容易控制模具温度，模具不易变形；非金属模具加热均匀性差，易变形，但加工和制造成本较低。
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酸PMMA树脂具有优异的冲击性能跟透明度，所以被广泛应用到各种镜片上面。随着生产工业技术提高，从九十年始PMMA开发出光学级牌号。PMMA板材可以阻挡30以外的，2厘米的镜片用锤子也敲不破。PMMA压克力且具有良好的耐候性能，相对普通的玻璃而言，亚克力的比重比玻璃要低2倍以上，抗碎裂性能却是玻璃的5倍以上。它有良好的绝缘性和机械强度，PMMA对酸、盐，碱有较强的耐腐蚀性能，非常容易加工，可进行粘接、锯、刨、钻、刻、磨、丝网印刷、喷砂等手工和机械加工，加热后可弯曲压模成各种压克力制品。 对于在PMMA搭建的这款车棚，设计人员选择用PMMA LED系列产品制成的灯柱为模块提供背光照明。通过用末端的两个LED照射灯柱，使得光线在整个长度上均匀地分配。可以通过行动传感器来触发LED照明。而对于顶板而言，重要的则是耐候性、机械特性以及透光性。这正是PMMA产品的优势所在，Uwe这样说道。他供职于赢创的酸聚合物业务领域，负责在太阳能细分市场扩展新的业务。在透明塑料当中，它不仅具备好的透光性，而且还具有的耐候性和抗紫外线。对于在Darmstadt搭建的这款车棚而言，顶板采用了新研发的PMMA太阳能系列产品，其透光性能是针对太阳能电池的工作波长区间进行调校的：和其他塑料相比，它能够更好地让波长介于350和380纳米的高能射线透过。这样一来，更多的高能光线就可以到达太阳能电池，并且接下来被转换为电能。
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PMMA--涂料是酸树PMMA脂应用的大用户，主要应用在建筑、家具、家电、汽车工业。在工业发达国家，汽车涂料的销售额超过了建筑涂料，由于汽车涂料代表了—个国家的涂料工业发展水平，为了适应汽车工业的发展需要，各国均非常重视汽车涂料与涂装的研究与开发，而酸树脂PMMA在汽车涂料中占有的份额越来越大，起着举足轻重的作用。我国2009 年汽车产量已跃居世界，汽车工业的高速发展给我国次酸涂料的研发应用带来得的历史机遇。在建筑方面，酸涂料，胶黏剂、密封材料的使用量很大，随着中国居民住房条件和人均居住面积的进一步改善和提高，住宅建设的快速发展，对酸建筑涂料和建筑密封胶的需求量大幅增长。因此建筑行业仍将是我国酸树脂的主要消费领域，在建筑涂料和胶黏剂方面的开发应用前景非常可观。2005年，我国建筑涂料产量为180万吨，消费PMMA30万吨，占总消费量的45%。而到 2010年，我国建筑涂料需求量已达280万吨左右。
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