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发布时间：2021-08-19
当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化，并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷疑后即形成钎焊接头，焊接后再把煤矿翻车机磨耗板放入校直工装内，并随工装一起保温，让其释放应力，防止变形。纳米合金煤矿翻车机磨耗板设计技术指标应达到：合金比重≥14.3 G/cm3，煤矿翻车机磨耗板生产厂家，合金硬度≥89.3 HRA，弯曲强度≥60 MPa，煤矿翻车机磨耗板报价，抗折力≥380 MPa，冲击强度≥58 MPa，设计使用寿命将是普通材质煤矿翻车机磨耗板的10倍以上。
焊接区域的残余应力是一种潜在的危害，尽管焊接后硬质合金工件上不一定能马上发现裂纹，但在随后的加工、保管或使用过程中却容易产生裂纹，造成使用寿命降低。当硬质合金的钎焊面积越大时，煤矿翻车机磨耗板生产，产生的焊接残余应力越大，发生裂纹的可能性也越大。
硬质合金在空气中加热到800℃以上时，硬质合金的表面开始氧化，生成疏松的氧化物层，廊坊煤矿翻车机磨耗板，同时伴随有脱碳现象。当加热至950～1 100 ℃时，表面层会发生急剧的氧化，形成的氧化薄膜使硬质合金变脆，降低力学性能。
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此时焊缝处于受压力状态，而在硬质合金表面上则承受拉应力，如果残余应力大于硬质合金的抗拉强度，硬质合金的表面就可能产生裂纹，这是硬质合金钎焊时产生裂纹的原因之一。解决办法是在合金与合金之间钎焊一小块普通碳素钢，把合金与合金之间隔开，这样既不影响耐磨程度也避免了合金裂纹的产生。
