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是将不锈钢弯管压靠在固定的凸模上，对管材两端同时施加弯矩，是管材沿着凸模成形的方法。改变固定凸模的形状，在一般的拉弯成形中大弯曲角约为180°。这种弯曲方法难以维持弯曲毛坯的截面形状，主要适用于受力支撑部位的开口截面型材，该方法不适用于中空制件成形，尤其是薄壁管件。
绕弯成形是在弯曲力矩作用下使管材绕弯取模转动逐渐弯曲成形。由于该技术具有成形精度高、、弯曲质量好、易于实现自动化等优点而被广泛地应用于航空、航天、无线电通信等领域的管材加工中。薄壁矩形管绕弯成形是多因素作用下的复杂非线性成形过程，需要多种模具的协同作用和严格配合。弯曲前管件头部被夹持在夹块和镶块之间，镶块固定在弯曲模上与弯曲模成为一体，尾部处于压块和防邹块之间，内部由芯棒支撑。弯曲时，夹块牵引管件绕弯曲模一起转动到设定的弯曲角度，管件与弯曲模的贴合使得弯管达到需要的弯曲半径，然后夹块和压块松开，芯棒抽出，取出管件，弯曲模和夹块复位，方管弯管，完成一次弯曲动作。
生产壁厚等级:弯头，济南弯管，无缝弯头，冲压弯头，热压弯头，高压弯头，Sch5s弯头.Sch10s弯头.Sch40s弯头.Sch80s弯头.Sch10弯头.Sch20弯头.Sch30弯头.Sch40弯头.Sch60弯头Sch80弯头.Sch100弯头.Sch120弯头.Sch140弯头.Sch160弯头.STD弯头.XS弯头.XXS弯头.90度弯头.45度弯头.180度弯头.1D弯头.1.5D弯头.2D弯头.3D弯头.5D弯头.对焊弯头.承插弯头.螺纹弯头.碳钢弯头.合金钢弯头.不锈钢弯头.无缝弯头.对焊弯头.焊接弯头.推制弯头.煤场耐磨弯头.防腐弯头.供水保温弯头.电力弯头.化工弯头等!
为了保证弯管加工产品的使用效果，在出厂的时候，一定要保证其在技术上达到一定的指标。那么，你知道其中主要包括哪些规范条件吗？下面我们就针对这个问题来和大家介绍一下，线管弯管，希望能够增加大家的认识和了解。
首先，我们需要保证所有弯管加工产品的几何尺寸都符合一定的规范要求。在这方面其所包括的内容主要有外径、内径和壁厚。此外，还包括控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么其的曲率半径就应当控制在所需要的公差范围之内。由于很多的管件需要进行焊接加工，因此为了保证焊接的效果，我们会在其的端部预留一部分的边。
所以，在这个问题上，我们也需要考虑到应当为弯管加工产品预留的边多厚、角度为多少以及允许误差范围等都有一定的要求。当然，其的表面质量和机械性能在底子和管子是相同的。为了保证焊接的效果，那么我们要求其和被连接的管子的材质是相同的。
通常情况下，为了延长弯管加工产品的使用寿命，我们会在其的表面进行一定的处理。首先是要把表里表面的氧化铁皮通过喷丸处置喷掉，然后再涂上一层防腐漆。这样也可以防止在运输途中发生腐蚀和氧化。此外，90度弯管，还应当注意其对于包装的要求。如果是小管件的话，一般还需要准备木箱来进行运输。
对于一些比较特殊的弯管加工产品，在包装的时候，可能还需要进行单独包装，同时还要注明其的规范、钢号、批号、厂家商标。而且还需要在弯管上面打上钢印，并附有装箱单和质保书等文件。
