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管道置换有效地保证了管道在天然气置换投运过程中的可靠性和安全性;
置换技术要求
1)用于填充置换的纯度应在99.95%以上。
2)置换开始前应确保每一注氮口、每一注氮管段所需的足量及时供应,置换期间不得中断注氮。
3)保持现场通风,防止泄漏造成人员缺氧窒息。4)禁止触摸低温管线,防止结冻。
5)做好压力、流量、温度等参数的记录。
6)惰性气体可令人窒息,检测人员要注意空气中的含氧量必须达到18.5%~21%。
7)用进行管道内空气置换时,液态首先通过汽化器—加热器—温度表—临时管线,然后进入主管道。
在管道置换施工存在有高压风险,有害气体风险,用电风险,车辆安全风险,对于这些高压风险控制要在管线两端放置警示标志,防止非操作人员靠近,置换服务,还要安排有经验的工人在此操作。对于有害气体风险,有害气体风险主要存在各个阀室和管线的两端,工作人员在操作时要先检测有害气体的浓度,确保工作人员人身安全。对于用电风险,要安排专业电工操作,在操作时要有两名员工在现场,并在用电设备上安装漏电保护装置。对于车辆安全风险,要专车专人操作,严禁他人无证驾驶。
3置换技术要求
1)置换过程中,绥化置换,管道内气体流速不得大于5m/s。
2)置换管道末端应配备气体含量检测设备:用置换空气时,当置换管道末端放空管口处置换气体中的氧气浓度小于2%,每间隔1分钟连续三次取样分析,均达到此标准为置换合格。
1)置换开始后,负责向设备及管道内充入,并打开放空口阀门;管道严密性试验时检测设备法兰处是否有泄露,如有泄漏及时处理。
2)管道严密性试验时,实时监控压力表的压力值,置换施工,当压力达到试压要求时,置换方案,立即停止注氮并向小组汇报。
3)置换前一天,按方案要求打开置换段管道阀门,关闭所有预留管道阀门、排污阀、放空阀和线路分支阀。并打开主放散点控制阀。
4)置换当天再次检测阀门开启状态。并在各放散点安排一名阀门操作人员。
5)在置换时负责阀门的状态的维护,以防其他人员随意开启关闭阀门。并按小组的指令和置换流程开启关闭相关阀门。