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发布时间：2021-09-12
青岛蓝清源环保科技有限公司
脱硫废水从三联箱自流进入脱硫废水澄清器，废水中的絮凝物通过重力作用沉积在脱硫废水澄清器底部，浓缩成泥渣，由刮泥装置清除，清水则上升至顶部通过环形三角溢流堰自流至脱硫废水流通池，再流经脱硫废水混合反应器至脱硫清水贮存池。通过在脱硫废水流通池出口母管投加次NaCl反应以降低废水的COD。
脱硫废水处理节能工艺为确保设备可靠运行，设备的控制方式具有“自动/手动”两种方式。设备的“手动”操作方式用于在MCC或就地控制箱（柜）上实施对设备的启停控制，完全依靠电气硬件实现。设备的“自动”操作方式用于对设备的集中控制，包括“软手操”和“自动运行”两种方式，前者可通过键盘或鼠标对单台设备进行启停控制，后者用于对系统中某个工艺过程或整个工艺系统进行“全自动”控制，所涉及的设备和仪表根据工艺要求进行联锁、顺序或智能调节运行。复杂的逻辑控制功能均由软件程序实现，不能依靠电气硬件完成。
在脱硫废水流通池出口清水管路上安装有pH计，可以连续进行监测，如果pH在6~9之间，则可以通过清水泵达标排放，节能降膜废水蒸发器机械厂家，如果超过9，则通过在脱硫废水流通池添加酸（HCl将pH调整到6~9之间。在清水泵出口安装有浊度计，可连续在线监测清水浊度。若清水池出水水质不合格，则清水返回至脱硫废水池，再进行处理。清水贮存池也采用脱硫废水曝气风机进行间歇性曝气，目的是防止池内产生沉淀。节能降膜废水蒸发器机械，节能降膜废水蒸发器机械
含盐废水的工艺流程
含盐水首先进入冷凝器中预热、脱气，而后被分成两股物流。一股作为冷却水排回大海，另一股作为蒸馏过程的进料。
进料含盐水加入阻垢剂后被引入到蒸发器的后几效中。料液经喷嘴被均匀分布到蒸发器的顶排管上，然后沿顶排管以薄膜形式向下流动，部分水吸收管内冷凝蒸汽的潜热而蒸发。
二次蒸汽在下一效中冷凝成产品水，剩余料液由泵输送到蒸发器的下一个效组中，该组的操作温度比上一组略高，在新的效组中重复喷淋、蒸发、冷凝过程。剩余的料液由泵往高温效组输送，后在温度高的效组中以浓缩液的形式离开装置。
生蒸汽被输入到一效的蒸发管内并在管内冷凝，管外含盐水产生与冷凝量基本等量的二次蒸汽。
由于第二效的操作压力要低于一效，二次蒸汽在经过汽液分离器后，进入下一效传热管。蒸发、冷凝过程在各效重复，每效均产生基本等量的蒸馏水，后一效的蒸汽在冷凝器中被含盐水冷凝。
一效的冷凝液返回蒸汽发生器，其余效的冷凝液进入产品水罐，各效产品水罐相连。由于各效压力不同使产品水闪蒸，并将热量带回蒸发器。
这样，产品水呈阶梯状流动并被逐级闪蒸冷却，回收的热量可提高系统的总效率。被冷却的产品水由产品水泵输送到产品水储罐。这样生产出来的产品水是平均含盐量小于5mg/1的纯水。
.高盐废水蒸发器工艺流程说明
甲壳素废水首先经过细筛网隔除废水中的悬浮物和杂物后流入调节池，同时均衡水质水量，然后用泵打入反应池，加入PAC搅拌形成絮体后进入絮凝沉淀池进行固液分离溢流入PW处理装置进行生物降解，处理后的水回用或排放。
青岛蓝清源环保薄膜蒸发器工作原理：
物料从加热区的上方径向进入蒸发器，经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器，重组份从蒸发器底部的锥体排出。一个的布料器不仅仅具有将物料均匀地流向蒸发器内壁，防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流，还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿着加热面蒸发。在刮膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器，将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。
细筛网隔除的悬浮物集中于垃圾框内，经过一段时间渗水后装入垃圾袋外运；PW处理装置产生的剩余污泥排放入污泥消化浓储池，上清液回流至调节池再处理，消化浓缩后的污泥定期由环卫槽车外运。节能降膜废水蒸发器机械，节能降膜废水蒸发器机械
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