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胶塞清洗机清洗工艺 胶塞清洗机的清洗工艺是指进料、冲洗、粗洗、硅化、冲洗、灭菌、干燥、自动出料等全过程的工序工艺。要对比一台清洗机的性能，一要看主要关键部件的设计功能其次要分析各工艺的技术水平，第三要持各工序处理后的质量指标水份、洁净度、无菌等)，胶塞清洗机价格，是否符合“GMP”规定。下面就各工序的工艺方法和要求做一介绍。
胶塞清洗机灭菌工艺
灭菌方法：湿法灭菌
湿法灭菌是利用饱和水蒸气经喷放清洗箱内使清洗的温度升高，通常为121℃±1℃。并利用饱和水蒸气中的水分使芽孢中稳定的聚合物(钙)水解。另一方面水分直接与由水解引起的蛋白质核酸的变性有关。在灭菌时只要控制灭菌温度为121℃±1℃，保持一 定的灭菌时间就可以达到很好的灭菌效果。
型超声波清洗机
1、超声波滤芯清洗机
滤芯清洗机是在单槽清洗机的基础上增加了一套传动系统，可以使滤芯在清洗槽内被旋转式清洗，同时分别向滤芯腔内加高压气流和反冲水，把被超声波剥离的污垢从内向外冲出来。超声波对硬度较高的表面作用更大，因此对金属类滤芯的清洗效果更好，其他材质的滤芯要相对延长清洗时间。
2、超声波洗瓶机
超声波洗瓶机适合清洗kou服液液瓶、西林瓶等小圆盘，铝盖清洗机，广泛应用于制药、食品行业，先利用超声波进行粗洗，再利用高压水气进入瓶内冲洗喷淋、自动翻转冲进行精洗；轮式进瓶、轨道式翻瓶，基本上不破瓶。可与隧道烘箱、灌装设备联动成线。
3、罐式超声波胶塞清洗机
罐式超声波胶塞清洗机是利用超声波产生振动，清洗机，使液体“空化”。而产生强大的机械力，在较短的是内将胶塞上粘附的各种污垢、污染等剥离下来。此机结构简单，维护清洁十分方便，内部气流搅拌，浮物从上端溢流孔溢出，沉污从下端污口排出。清洗的胶塞、铝盖经烘干、灭菌后，可直接投入生产。
胶塞清洗机故名思意是清洗胶塞的机器，一般用作于制药行业，随着GMP的要求越来越高，制药行业对胶塞的清洗越来越重视，胶塞清洗从zhui早的手工清洗，到全自动清洗经历了一个漫长的过程。
胶塞清洗机主要用于胶塞的清洗、漂洗、硅化、干燥、冷却。整个胶塞的清洗过程可在一台机器上完成，整机采用PLC控制并配有人机界面，使整个操作更简捷。设备由内、外桶体组成，中心部位选用进口机械密封，并具有自洁功能，同时中心配备了高压喷淋装置，使胶塞能得到各个方位的清洗，使清洗后的胶塞能完全符合，国家药包所需的各项标准与我公司生产的胶塞预洗机，配套使用、效果更佳。
