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5.为了知足反应温度的要求，喷氨控制的要求很高。喷氨控制成了SNCR的技术枢纽，天津脱硝催化剂，也是限制SNCR脱硝效率和运行的不乱性，可靠性的大障碍。
6.SNCR氨的泄漏量大，不仅污染大气，而且在燃烧含硫燃料时，因为有(NH4)2SO4形成，会使空气预热器堵塞。，而SCR控制在2~5ppm。
7.SNCR因为反应温度窗以及漏氨的限制，脱硝效率较一般为30~50%，对于大型电站锅炉，脱硝效率一般低于40%。而SCR的脱硝效率在技术上几乎没有上限，天津脱硝装置，只是从上考虑，国外一般机能保证值为90%。
8.SCR在催化剂的作用下，部门SO2会转化成SO3，而SNCR没有这个题目。
新修订版的《中华人民共和国大气污染防治法》第四十一条指出“钢铁、建材、有色金属、石油、化工等企业生产过程中排放粉尘、硫化物和氮氧化物的，应当采用清洁生产工艺，配套建设除尘、脱硫、脱硝等装置，或者采取技术改造等其他控制大气污染物排放的措施”。
一系列的法律法规及政策，对氮氧化物的排放要求更加严格，利好于低温脱硝技术的推广。
SNCR的脱硝效率没有SCR技术的脱硝，但是相对于SCR技术，具有以下长处：
1、降低本钱。首先，SNCR技术不需要改变锅炉的设备装置，天津脱硝厂家，仅需加装氨或者尿素储槽，脱硝喷枪装置和喷射口即可;其次，不需要使用催化剂，大大降低了其使用本钱。
2、系统简朴，占地少。氨和尿素的储槽，可安顿于锅炉钢架上，不需要额外占地。
3、使用性强。SNCR技术更符合我国目前中小型锅炉的改造。在达到60-70%脱硝效率的同时，还能节约使用本钱。
SCR技术的核心是催化反应系统，主要使用的催化剂为钒系催化剂，天津脱硝，如V2O5/TiO2和V2O5-WO3/TiO2。在形式上主要有板式、蜂窝式和波纹板式三种。脱硝效率可达90%，氨逃逸率可控制在5mg/L以下。
SNCR技术于20世纪70年代首先应用于日本。该技术是将还含有NHx基的还原剂喷入到炉膛温度在800-1100℃的区域，该还原剂快速热解成NH3和其他副产物。
