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发布时间:2021-08-16
控车床刀具对加工工艺的作用特点介绍
车铣数控机床刀具对加工工艺的作用特点介绍数控车床刀具种类繁多,功能互不相同。根据不同的加工条件正确选择刀具是编制程序的重要环节,因此必须对车刀的种类及特点有一个基本的了解。
目前数控机床用刀具的主流是可转位刀片的机夹刀具。下面对可转位刀具作简要的介绍:
(1) 车铣数控机床可转位刀具特点
数控车床所采用的可转位车刀,其几何参数是通过刀片结构形状和刀体上刀片槽座的方位安装组合形成的,与通用车床相比一般无本质的区别,其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床的加工工序是自动完成的,因此数控车床对可转位车刀的要求又有别于通用车床所使用的刀具
(2) 可转位车刀的种类 可转位车刀按其用途可分为外圆车刀、仿形车刀、端面车刀、内圆车刀、切槽车刀、切断车刀和螺纹车刀等
数控车床对刀的原理
对于 车铣数控机床 而言,零件加工之前关键的一个操作就是保证刀具与工件加工位置的正确性,即对刀操作。对刀的目的是确定对刀点(或工件原点)在机床坐标系中的坐标值。而对刀过程就是将刀位点与对刀点重合,刀位点是刀具上的一个定位基准点,对于车刀而言,一般就是刀尖;对刀点往往就是工件的加工原点,只要在机床加工允许范围内,都可以进行选取。
对刀点的选择原则: (1)编程简单,有利于坐标点的计算;(2)容易找正,便于确定零件的加工原点的位置;(3)在加工时检查方便、可靠;(4)有利于提高加工精度。
非标机械零件加工介绍成组工艺与机械加工数控技术
发展 车铣数控机床是提高中、小批生产技术水平的重要方面,但仅仅依靠靠数控技术,还不能很好的发挥它的作用,因为在 车铣数控机床上经常要加工结构、尺寸、材料和精度差别很大的零件,这对程序编制、合理和有效地使用数控机床以及简化机床结构、降低造价问题等方面,显然是非常不利的。
而非标机械零件加工的成组工艺与机械加工数控技术的结合便可克服上述缺陷,因为成组技术相似性将零件归组,可使零件的批量扩大,能够缩短生产准备,为使中、小批生产能采用先进技术设备、解决数控机床的应用提供了更加广泛的领域,先进的非标自动化设备制造系统就是在成组技术的基础上发展而成的自动化生产系统。