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SNCR就是不采用催化剂的情况下,用氨或尿素与烟气中的NOx反应脱硝的技术。和SCR比拟,其特点是:
1.不使用催化剂。
2.参加反应的还原剂除了可以使用氨以外,还可以用尿素。而SCR烟气温度比较低,尿素必需制成氨后才能喷入烟气中。
3.由于没有催化剂,因此,脱硝还原反应的温度比较高,好比脱硝剂为氨时,反应温度窗为850~1100℃。当烟气温度大于1050℃时,氨就会开始被氧化成NOx,天津脱硝催化剂,到1100℃,氧化速度会显著加快,一方面,降低了脱硝效率,另外一方面,增加了还原剂的用量和本钱。当烟气温度低于870℃时,脱硝的反应速度大幅降低。
4.因为反应温度窗的缘故,反应时间以及喷氨点的设置以及切换受锅炉炉膛和/或受热面布置的限制。
5.为了知足反应温度的要求,喷氨控制的要求很高。喷氨控制成了SNCR的技术关键,也是限制SNCR脱硝效率和运行的不乱性,可靠性的大障碍。
6.漏氨率一般控制在5~10ppm,而SCR控制在2~5ppm。
7.因为反应温度窗以及漏氨的限制,脱硝效率较一般为30~50%,对于大型电站锅炉,脱硝效率一般低于40%。而SCR的脱硝效率在技术上几乎没有上限,只是从上考虑,国外一般机能保证值为90%。
8.SCR在催化剂的作用下,部门SO2会转化成SO3,而SNCR没有这个题目。
总之,SNCR技术是成熟的经济的烟气脱硝技术。它与SCR技术比拟,具有投资少、运行用度低、周期短的长处。
你知道SCR烟气脱硝反应器及其连接烟道的数值计算相关内容吗?主要围绕以下几方面展开,一起来学习了解一下吧。
SCR烟气脱硝反应器及其连接烟道的优化分析
对在现有受限布置前提下SCR烟气脱硝反应器及其连接烟道可能的布置情况进行分析,并综合考虑载荷、热变形等其他因素,从而确定相对优布置。
导流叶片设计优化
对上述布置方案,设置并改进导流叶片的位置及外形,使层催化剂上表面的速度偏差达到催化剂所要求的l0%以下。
脱硝催化剂是SCR法的核心,天津脱硝,而温度是影响催化剂脱硝性能的重要因素。根据脱硝催化剂适用温度的不同,天津脱硝厂家,SCR法可分为中温SCR(280~420℃)和低温SCR(140~280℃)。中温SCR在电力行业有广泛应用,目前技术已经趋于成熟。但是钢铁厂烧结烟气具有温度低、飞灰碱金属含量高、含湿量大等特点,天津脱硝工艺,不能完全照搬。大部分企业采用的“脱硫除尘 烟气升温 中温SCR脱硝”的工艺路线,存在投资和运行成本高、需要设置加热炉和GGH换热器,并消耗大量燃气来保证脱硝催化剂的运行温度,系统复杂,投资和运行成本高。采用低温SCR脱硝技术,由于减少升温,即可以取消烟气加热或GGH换热器,因而投资和运行成本大幅降低,已成为各当前烧结烟气脱硝技术发展的主要方向。