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水洗球土主要生产工艺流程
对于软质球土和砂质球土一般利用湿法选矿工艺。球土原矿在水枪的高压冲击下散碎，或球土原矿经捣浆机制浆，矿浆用泵送入螺旋分级机除砂，再用水力旋流器分选。选矿段数根据原矿性质而定，一般为2～4段。分选后的粗精矿经卧式螺旋离心分级机，分出涂料级和填料级产品。涂料级产品，经磁选、漂白、压滤、干燥、包装后出厂;填料级产品，经压滤、剥片、干燥、包装后出厂。
捣浆-----卧式螺旋离心机分级-----磁选-----化学漂白-----球土的化学漂白往往与球土的使用性能和所含的杂质有关，影响球土使用性能的主要杂质是铁的矿物、钛的矿物和有机质。常用的化学漂白有还原法、氧化法、氧化-还原联合漂白法、酸浸处理法等。压滤工艺，采用高压进浆以提高生产率，确保产品水份低于32～35%，节约能耗，改善工作环境-----干燥工艺，可采用强力干燥。
产品应用区别方法：（1）按球土本身有的粘性区分，基球土粘性高于钙基球土，基球土含有纯碱起到加大粘度的作用。（2）按原矿品质区分品质是一样的，颜色外观都是一样的要想区分只有取样化验指标判定钙质还是质球土。（3）地区不一样、厂家不一样就算同样都是基球土质量、矿的品质也是有区别的，有的基球土还不如钙基球土。（4）钻井、勘探应用基球土而不用钙基球土，钙基球土造浆率低下、率矢量大，如果一定要用钙基球土则需要改造加工成人工基球土方可使用，前提是质量好的钙基球土矿才行。（5）涂料增稠剂用基球土也可以使用钙基球土但是添加量有的区别，比如腻子膏要添加球土需要保湿保水缓干的话钙基球土需要10-20KG，而基球土则需要8-15KG即可达到效果。（6）钙基球土具有价格优势低于基球土，这里指的是同样品质的球土矿所做的比较，如果不是一种用途和品质的球土，来区分基球土和钙基球土的比较，是没有可比性的。
影响球土质量的因素有哪些
球土具有粘结性、可塑性、结节性、悬浮性等特性，可使瓷泥瓷釉的成形性得到改善，更利于车坯、注浆、陶瓷成形等加工过程。此外，陶瓷工艺对球土的化学特性、粒度大小以及结晶程度等性能均有要求，为保证加工陶瓷的质量，工业上应严格控制球土的各项参数。
影响球土质量的两大因素为：白度与亮度，白度是测量球土对3800-700波长光的反射率。白度90％，表示相当于标准样品的反射率90％，亮度是相当于4570波长光照射下的白度，测量法与白度相同，此指标是造纸、油漆、工业的重要参考质量指标。就中国球土产品质量标准规定了白度要求，目前还没有规定亮度要求。
