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在我们进行挤压内衬蚀洗后，首先不着急使用，应做好检查工作。细测量尺寸并合理配置挤压垫。同意规格的两个垫片直径差不得大于0.1mm。挤压筒内径与挤压垫之差依挤压机能力和挤压筒规格而定，一般采用如需数据：
1. 500T，630T挤压机为0.15～0.30mm；
2. 1250T，1000T，800T挤压机为0.2～0.6mm；
3. 1600T～5000T挤压机为0.5～0.8mm。
当挤压筒内径与挤压垫外径之差超过上述数值时，应配置新的挤压垫。
雨晗模具公司现拥有车床、铣床、热处理炉及线切割等设备十余台，已先后为国内二十余家企业提供了各类工模具、挤压筒、内衬、铸轧辊等产品
挤压内衬的反向挤压原理我们已经有所了解，我们今天分析一下采用反向挤压具的主要优势：
1.由于不存在坯锭与挤压内衬间的摩擦力，因而挤压力比正向挤压时低的多。铝型材加工在反向挤压过程中，在挤压杆全行程范围内，挤压力保持不变。可在较低温度下用较高的挤压系数挤压难变形材料。
2.金属变形均匀，沿挤压制品长度上的组织及力学性能基本一致。
3.与正向挤压相比，压余等废料显著降低，有较高的成品率；可采用较大的锭坯，有助于提高设备效率和生产的连续化。
洛阳雨晗公司将始终不渝的牢记经营信条与宗旨，凭公司的诚实信誉，靠我们的服务赢得用户青睐！
温度的控制一般来说是比较重要的，特别在我们挤压产品时候。挤压内衬温度的控制范围，挤压内衬设计，在挤压铝合金的情况下，可以与它们的挤压温度范围相适应，但其加热温度不应超过挤压筒钢材的回火温度，挤压内衬尺寸，以免降低挤压筒的寿命。挤压筒温度的选择须考虑两方面。
1) 揉捏筒温度对金属活动的影响揉捏筒温度与铸锭温度恰当合作，能够改善金属活动状况。
2 )挤压内衬温度对挤压机效率的影响采用高温挤压筒，挤压内衬图片，有利于保温，防止闷车，能防止挤压机效率下降。但是，河北挤压内衬，采用低温挤压筒，能帮助平衡散发变形热，防止挤压的后 半期温升太高而影响挤压速度。
公司现拥有车床、铣床、热处理炉及线切割等设备十余台，已先后为国内二十余家企业提供了各类工模具、挤压筒、内衬、铸轧辊等产品，并以服务、质量取得了用户的一致好评。
