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石膏和水的比例一般为1.6~1.8∶1,模型的吸水率一般为27~31%。其主要强调模型的强度、耐磨性和较低的膨胀系数,同时也要求模型应具有一定的吸水性和透气性能。提高水泥强度(特别是早期强度)、收缩率和抗腐蚀性,使水泥制品在空气中的干缩率下降30~50%,提高水泥的抗冻性和安定性。水泥工业中,在水泥熟料中加入适量石膏(允许掺入SO3的大我国定为3.5%)主要作用是在水泥水化过程中及时向溶液中提供足够的SO42-,从而避免水泥中铝酸三钙矿物快速水化导致的水泥体系的早凝或速凝。
石膏中的CaSO4在焦炭还原作用下分解为SO2和CaO,前者用于制取硫酸,后者可与粘土质原料制成水泥熟料。纸纤维石膏板有湿法和半干法两种生产方法。湿法工艺是指水膏比0.5以上的生产工艺,石膏砂浆,半干法是指水膏比0.5以下的生产工艺,由于水膏比的不同,板坯的成型方法也完全不同,目前纸纤维石膏板的生产绝大多数是半干法生产。提高水泥强度(特别是早期强度)、收缩率和抗腐蚀性,使水泥制品在空气中的干缩率下降30~50%,提高水泥的抗冻性和安定性。
掺加适量的激发剂可生产硬石膏水泥或胶凝材料,适用于软土地基的加固,墙体粉刷,机械模型,坑道支护及生产纤维压力板等。环保石膏建材在建筑上的应用性能良好优势明显。石膏自身具有良好的性能,非常适合应用于各种建筑系统。抗压强度:抗压强度指的是外界把石膏压碎裂的力的大小,美术用白石膏的3小时抗压强度为8.1毫帕,建筑用石膏的3小时抗压强度约为4.9毫帕。