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发布时间:2021-08-13
吹脱回收硫酸铵技术技术说明
氨氮废水在碱性条件和一定温度下,通过塔板,在空气的动力作用下,使废水中的游离氨大程度进入空气中,从而降低废水中氨氮含量,吹脱出的氨气进入回收塔,洛阳负压吸收制氨水,可直接回收25%的硫酸铵产品,也可通过分离装置直接回收高纯度的硫酸铵晶体。经过我公司多年的研究、改进和优化,吹脱塔一次性吹脱效率可达92%以上,该设备目前已广泛应用于煤化工、有色金属、精细化工等行业,并已出口至台湾。负压吸收制氨水
II.工艺流程
含氨废水采用管道混合器加碱调节pH值≥12后由泵提升进入预热器,在预热器内废水与蒸氨塔塔底高温出水换热升温后进入蒸氨塔,在塔内,新型负压吸收制氨水哪家,送入塔内的含氨废水向下流动,与直接通入塔底的高温蒸汽逆流接触,在碱性、高温条件和动力作用下使水中氨含量逐渐降低,在蒸氨塔底部得到氨含量低于15mg/L的脱氨水。从蒸氨塔顶部逸出的含氨气体进入冷凝器,部分含氨气体被冷凝后进入气液分离罐,再由回流泵送入蒸氨塔回流。冷凝器逸出的含氨气体进入进入洗氨塔,负压吸收制氨水公司,采用稀硫酸进行循环喷淋吸收得到硫酸铵回用。洗氨塔塔顶逸出的不凝气达标高空排放。得到的氨水统一送入氨水储罐。蒸氨塔塔釜出水与进水换热降温后进入pH回调池,负压吸收制氨水哪家,加稀硫酸回调pH后排入贮水池达标排放。负压吸收制氨水
的全凝器技术
的全凝器设备技术,使物料在该系统中只发生冷凝过程,无冷却过程,因而使回流流体依然保持泡点,大限度发挥精馏塔的分离功效。
(6)的精密精馏S型塔板
该技术采用大通量、低阻力降的S型导流喷射塔板;大大提高精馏塔的分离功效,减少物耗、能耗,降低设备造价;处理氨氮废水指标均一次性达到15mg/L以下;蒸汽消耗110-130kg/吨废水。目前广泛应用于有色、稀土、合成氨、煤化工、催化剂、化工、精细化工等行业排放的高氨氮废水。负压吸收制氨水