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识别撕碎机刀片磨损的方法:
首先,将线与后面的磨损进行比较:相对较小的刀片承受更大的压力并且应该深度磨损。
穿上工具的背面。在刀尖(C区)的磨损区域中,粉碎机叶片强度低,散热条件差,磨损相对严重,其值大。切削速度在靠近工件外径(N区)的主切削刃处高,并且受到工件层或上通道留下的加工硬化层的影响,导致大的磨损量VN。中间部分(区域B)磨损更均匀,平均磨损宽度为VB。
前装:当切割塑料金属以高切削速度和大切削厚度形成的带状切屑沿前方流出时,由于摩擦,高温和高压,在前部附近形成月牙洼磨损 切削刃和大深度KT正好是前部温度高,宽度是KB。次要后面的磨损:在刀片附近的次级背面也有磨损。这是因为在次级和机加工表面的交叉处,切削厚度变为零并且切削刃在那里滑动。
1、撕碎机设备在空转之前先进行预热
许多人忽略了这个小细节,但事实证明,在空转预热之前运行的金属撕碎机可以极大地改善其工作状态和使用寿命。
2、为金属撕碎机选择相同的材料
选择相同的材料,能使切碎机更好地工作,并使切碎的产品更均匀。比如我们撕碎废纸,撕碎机,就一直撕碎废纸,撕碎易纸箱就一直撕碎纸箱,橡塑撕碎机,这样可以保证金属撕碎机的工作效果,撕碎出来的产物更加均匀。
3、为金属撕碎机做好润滑工作
必须做好撕碎机的润滑工作,不仅要提高生产能力,而且要使切碎机设备的使用寿命更长。
4、及时排除物料
工作完成后,撕碎机应将物料完全排出,然后关闭机器。
5、定时检查更换配件
在工作中,有噪声是因为物料正常的碰撞,伴随着震动。这些震动在机器零件之间,形成长期的摩擦,比较常见的是机器在工作一段时间后,机器上的螺丝就会出现松动。但经过一段时间的生产,因为长期的振动,机器零件磨损,汽车撕碎机,超过一定的规划将会越来越激烈,噪音会更大。这时,大型轮胎撕碎机,应当及时更换损坏的超支配件、以及机器相关部位进行调校,使机器各部件工作处于正常。
轮胎撕碎机刀具介绍
熟悉轮胎撕碎机的朋友们都知道,轮胎撕碎机的刀具是整台设备的重中之重,是核心的部件,刀具的好坏直接影响使用效果。轮胎撕碎机刀片有三爪、六爪、八爪、九爪、十二爪和刀爪数量根据实际加工物料情况设计常用的材料有6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等。金禾机械会根据客户的具体使用要求来量身定制轮胎撕碎机刀具。