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流平剂的分类及应用
流平剂种类很多， 不同涂料所用的流平剂种类也不尽相同油性涂料中常用的流平剂就是酸酯类聚合物，泰安流平剂，通常应用于溶剂型涂料和粉末涂料中，尤其是在粉末涂料的生产和应用过程中是必用助剂。水性涂料中常用的流平剂是类，特别是在乳胶漆中被广泛应用。其他有流平作用的助剂有有机硅类与缔合型碱溶胀流平型增稠剂。 酸系流平剂的合成一般用酸丁酯与胺、酯聚合，聚合引发剂一般用ＢＰＯ、ＡＩＢＮ，聚合温度控制在80～90℃，聚合物的相对分子量控制在4000～10000，分子量分布越窄，流平剂，流平效果越好。酸系流平剂主要应用在粉末涂料的生产和施工过程中，常用流平剂来改善涂膜外观，解决桔皮、缩孔、、缩边等表面缺陷。流平剂通过降低或改变表面张力和界面张力，以及通过促使固化中表面张力的均匀化来解决涂膜表面缺陷。一种的流平剂能降低体系的熔融粘度，从而有助于熔融混合和颜料分散，提高对底材的湿润性，改善涂层的流动、流平，有助于除去表面缺陷和有利于空气的释放。在粉末涂料中，常用流平剂有酸酯均聚物和共聚物及改性烷。而聚酸酯类流平剂对使用超量和受污染的敏感性较烷的要轻。因此，涂料工业中使用的体系仍是酸酯类聚合物。 有机硅类流平剂可用于油性涂料有些品种也可用于水性涂料。此类流平剂由于与漆相容性差与它的低表面张力，如用量不准或搭配不当，容易出现质量缺陷。近几年来一些助剂厂家对有机硅类流平剂进行了各种改型，使相容性增加应用范围逐年增加。又由于它用量少、。所以在消费量与新品种开发上，有机硅类流平剂今后可能都有比较大的发展。 类流平剂一般用于水性涂料，特别是在含乳液的体系中它既有流平性又兼有增稠性，此流平剂目前国内已有多家助剂厂生产，有些品种与国外水平相当，随着国内助剂生产水平的提高及品种的增加，人们对流平剂的认识也逐步提高，消费量也将会逐年递增。另外值得注意的是很多品种的增稠剂通过脂肪改性或其他手段使其具有一定的流平性。
流平剂的流平理论
(1)条痕效应和流平性
涂料施工后，流平剂厂家，都有一个流动及干燥成膜过程，这一过程也叫流平过程.无论用刷涂、刮涂或滚涂等方法施工的时候，涂料在底材和朝后倾斜的涂布器表面间展开，产生不稳定的流动，涂料流平剂，因此都会留下明显相似的条痕.一般涂层越厚，条痕越宽，涂布器向后倾斜外伸程度越大，条痕越明显.人们把这种现象称为条痕效应，流平性较好的涂料，施工后会很快流平，形成平整光滑的涂层.而流平性不好的涂料，成膜后会留下明显的刷痕，橘皮等缺陷，影响外观.
(2)流平方程式
把条痕效应理想化，将其剖面图看作正弦波来研究流平现象.
(3)表面张力在流平过程中是推动力，但通常是介于很窄的范围内，为25～55mN／m，且只有一次方。溶剂型涂料在流平过程中，粘度随溶剂的损失而逐渐增大。若涂料中使用低挥发速率的溶剂，则涂料表面开放时间较长，流平效果较佳，而乳胶涂料在流平时，粘度变化不随分散介质损失而变化。乳胶粒子在水蒸发的初期阶段，当粒子初步相接触时，突然形成一种半刚性结构，毛细作用导致水的损失速率差异，会控制乳胶漆的凝固速度。
有机硅流平剂是什么化学成分?
有机硅化合物，是指含有Si-O键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物.其中，以硅氧键（-Si-0-Si-）为骨架组成的烷，是有机硅化合物中为数多，研究深、应用广的一类，约占总用量的90%以上.
聚醚改性的有机烷，通过降低涂料表面张力以提高底材的润湿性，增加表面滑爽性、耐划性和防粘连性，改善涂料流平性、提高涂料的光泽度、防止贝纳德漩涡。
