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传统仓库管理主要痛点分析：
1、商品SKU太多，部分形状相同，容易因收货人对货物不熟悉会造成收货错误；
2、入库数量多，手动登记，工作量大，易出错，而且还需时候同一录入到ERP系统中，易造成库存与实物不一致。
3、上架人员存在作业随意性，出现货品乱放、随手放置货品、乱扔货品情况，并且忘记做库位登记，造成后续找货困难。
4、拣货人员全凭记忆拣货，对熟练工的依赖导致仓库作业效率低，支出的成本高。
6、缺乏详细的库存报表查看，库存查询困难，很难了解每个物料的库存多少。
7、先进先出实行难，作业追溯难。
8、缺乏详细、数据报表参考。
以上仓库管理流程难点，可通过引入智能WMS系统实现以下效果：
1、数据实时：利用PDA扫描物料的二维码，实时和上传物料的名称、批次信息、件重、编号等等，无需手工填写，效率和准确率更高。
3、规范作业流程：在上架时，需要按流程步骤来完成，先选择上架单据——选择上架物料——扫描上架储位——扫描物料条码——输入上架数量——再选择下一个物料，重复以上动作，直到物料上架完后，点击提交，上面缺少了任何一个步骤，都无法完成上架作业，家电wms仓储管理系统，从而达到规范作业流程，提升找货效率的良好效果。
5、作业实时追溯：wms系统会实时记录每个环节的作业情况，形成操作记录。通过此记录，可以快速找到每个作业环节的数据，包括作业时间、作业人员、作业数量、物料条码等等，实现作业追溯。
6、库存管理：对每个商品库存库存、库龄进行设置，低于设定值提醒补货，高于则停止进货，并想办法降低库存；到了设定日期，自动提醒，避免过期销售。
8、系统集成：.可以与ERP、SRM、MES等外部系统无缝集成，打破信息孤岛，实现仓库数据和财务数据一体化管控。也可以与智能仓储、货架、agv小车、机械手、智能叉车无缝对接，发挥设备更大使用价值，提升仓库自动化程度。
在仓库信息化建设过程中，一套先进的wms仓库管理系统是的。它可以优化并规范仓库作业流程、减少人工参与的作业环节、实时并同步库存数据，无需事后人工录入等等，帮助企业实时仓库信息化管理，降低成本，增加收益。
wms仓库管理系统主要解决方案
1、标签管理
通过条码技术，赋予每个物料条码编号，组成为供应商 物料号 包装数量 入库时间，通过此条码编号，可以准确快速识别不同物料，为后续的条码作业打好基础。
2、库位管理
合理的仓库规划，为每个库位粘贴上条码标签来区分，加上严格的库位与物料对应关系，使库内管理更加便利和精细化
3、数据实时同步
所有数据都可通过PDA设备或系统操作，数据实时交互，清晰明了，易于查询，保证系统数据的实时性、准确性。
4、先进先出
商品库存按货位管理，按批号先进先出，提高了库存周转率。
5、多种入库、出库业务流程
系统的支持：采购入库、销售退货入库、生产退料入库、自制料生产入库、成品生产入库、其他入库等等入库流程
系统的支持：销售出库、生产补料出库、采购退货出库、委外出库、无单临时出库、其他出库等出库流程
6、降低人工经验依赖
上架时，系统推荐合适的上架储位，提升上架效率；下架时，系统提示下架储位，减少找货时间，提高发货效率。
7、作业追溯
系统实时记录每个作业环节情况，并形成操作记录报表，通过此报表可快速实现问题追溯。
8、报表管理
系统提供多维度报表，可自定义分析维度，提供准确、、实时的数据支持，实现物动帐动，账实相符，助力管理人员分析决策，提升仓库运营管理水平。
9、集成其他系统
通过与SAP、MES、SRM 上下游系统的对接，数据实时共享，实现整体供应链的协同。
广东某供应链公司是一家提供冷库和常温仓储服务、配送服务的第三方冷链型企业。公司旗下拥有多个货主，库存总数约150多万，商品品类丰富，SKU总数3000 ，员工上百余名。
当前公司使用的冷链系统较为简单，难以满足当前复杂的业务流程，不仅增加了员工的工作量，且在作业中出现的问题较多，影响了公司的业务运行。为此，公司决定上线一套新的冷链型WMS系统，并选择标领科技作为其系统的开发和实施商。
标领为其提供的冷链仓储解决方案，既支持不同业务产品的仓储配送管理要求，也支持不同货主的作业流程管理，同时优化冷库的出入库作业，提升收货和配送效率，实现冷链仓储的智能化、精细化管理，提升货主的服务体验，增加企业受益。
主要解决方案
1、库位精细化管理
通过库位划分，划分好冻品类、冷藏品类、常温品类的库位专区，并贴好库位标签，从而规划化商品摆放，即可避免串味，生鲜wms仓储管理系统，加快找货速度，又能提升仓库空间使用率。
2、条码管理
通过条码技术，赋予每个商品条码编号，避免了出现认错商品的情况，也为后续的出入库作业、作业追溯、库存管理等打好良好基础。
3、支持多种计量方式
支持多种计量方式，包括按件数、件重、箱、板、盒等，且支持商品在库内进行包装转换作业，家居wms仓储管理系统，满足管理需求，提高灵活性。
4、批次管理
WMS系统可以根据不同商品的特性，批次管理维度，包括有效期、到期日期、生产日期、入库日期等维度，对库内商品进行严格的库龄管控，效期预警，库内商品严格按照客户制定的出库要求出库（先进先出、后进先出、效期出库等），有效保障商品质量安全。
5、不同货主作业流程配置
支持不同货主设置不同的作业流程，广州wms，系统灵活配置，指引人作业，大幅度提升库内作业效率。同时可以给不同货主分配账号，让货主可以实时查看商品情况及各种报表，为货主提供更的服务。
6、波次策略
支持波次策略，自动分配好出库订单，减少拣货下架时间，提升整体出库效率。
