DG46-50*9锅炉给水泵轴承型号 锅炉泵
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行 业：能源 泵 离心泵
发布时间：2024-09-20
锅炉给水多级泵高压变频改造项目实施，节电率超过20%，变频模式下每年可以节省电费近50万元。
锅炉给水多级泵是为锅炉运行提供连续、稳定的除氧水的重要设施，运行状况的好坏是关系到热电厂安全、经济生产的一个重要指标。据了解，升华拜克热电厂8号锅炉为高温高压循环流化床锅炉，有两台锅炉给水多级泵，其中一台工作，一台备用。锅炉给水多级泵在变频改造之前，主要由司炉工监视、调节水位，以满足锅炉的正常运行。调节锅炉水位主要是靠调节给水调节阀的开度进行控制，由于锅炉给水多级泵用电机的容量较大，人工操作方式下，给水调节阀开度一般为20%左右，锅炉给水多级泵出口母管压力较大，大达到15MPa，消耗电能较大。
为了节能降耗，热电厂结合设备运行现状，利用高压变频技术对其中一台锅炉给水多级泵进行变频改造。在高压变频改造之后，采用新型高压大功率电力电子器件、不可控多脉冲移相整流和全控器件进行开关调制，给水调节阀基本上不需要调整，阀门开度保持在一个比较大的位置上，通过调整变频器电机转速来调整出口流量，从而减少电机工频启动造成的冲击，进一步优化了生产工艺，并且节省了电能。
锅炉给水多级泵经过变频改造已投入运行，进一步优化了锅炉给水多级泵的运行状况和生产工艺，更好地稳定了机组运行，实现了自动控制，同时节约大量电能。
锅炉给水泵流量为25-150m3/h，扬程可达480－1100米。可输送280℃以下的高温清水，适合锅炉给水，工厂及城市给水之用。适于输送温度低于110C的清水或物理化学性质类似于水的无腐蚀性的其他液体，广泛用于工矿企事业单位的锅炉给水和城市生活供水，下面来讲讲卧式多级给水泵安装后转子盘不动的原因。卧式多级给水泵安装后转子盘不动的原因1、水泵轴承润滑油中断，轴承烧抱死；2、启动转矩过小，加之摩擦力过大，造成启动困难；3、转子被异物卡涩；4、叶轮锈蚀严重抱死，用手转动看看情况，两头轴承加注润滑油；5、可能是叶片卡住了，建议拆开检查叶片和轴承；6、电机缺相，单相的考虑主、付绕组是否存在短路，或电容器损坏；7、检查泵腔内是否有异物卡住，电机是否抱死，轴承是否损坏，8、电机相关配合误差太大，造成气隙不均匀、定转子不同轴；9、在水泵盘车能盘动的前提下水泵应该空负荷启动，就是在在关闭出口阀的状态下启动，就不会有转不动的情况了；10、在看看电路的电压是否正常，是否缺相
锅炉给水泵压力表有压力，但是仍不出水主要是由于出水管阻力太大，旋转方向不对。叶轮堵塞，泵转速不足。检查或缩短水管、检查电机。清理叶轮、增加泵的转速。锅炉给水泵流量不足主要有泵叶损坏、管路堵塞或泄露造成。对于采用皮带传动的给水泵还要考虑是否由于皮带打滑造成转速偏低引起流量不足。排查皮带后检查管路，堵塞泄露处流量仍然不足应考虑是否出现叶轮损坏。检查叶轮并对轴承等部位进行润滑，避免由于轴承润滑不畅或损坏造成转速不足引起流量不足。泵不吸水、压力表和真空表指指针剧烈跳动的产生的原因是灌注引水不够。管路与连接处漏气。检查底阀手否漏水、再灌足引水，拧紧漏气处。泵消耗功率过大主要原因是填料压得太紧，并发热、叶轮有磨损、泵流量。解决办法调整填料压盖，检查泵轴是否弯曲、更换叶轮、增加出水阻力，降低流量。引起泵体过热是由于轴承损坏造成摩擦所致，或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。因此在发现给水泵泵体过热后应首先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等，其次排查轴承是否损坏。对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡，调整泵轴或调整两轴同心度，清除叶轮平衡孔，以此保证泵轴与叶轮的转动平衡，排除故障。泵内声音反常、泵不出水主要是吸水管阻力过大，在吸水处有空气渗入，说送的液体温度过高。检修吸水管，检查底阀，减少吸水高度，堵塞漏气，降低温度。轴承过热，水泵振动的原因电机与泵不同心，轴承缺油或磨损。高速电机与泵使对准，加油或更换轴承。建立给水泵零部件故障及更换记录，详细掌握各部件损坏时间，以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换，避免零部件损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外，还要加强给水泵润滑系统的保养，经常性检查润滑油量，及时对部件进行润滑，避免干磨等情况的发生。润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度，避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养，及时对泄露处进行堵漏，管路外侧防锈涂层要经常进行检查，对涂层剥落处及时进行喷涂，以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。
⑴、端面平整度未达标准或是表面有划伤；
⑵、介质遇冷凝结卡住弹簧，从而导致密封损坏；
⑶、压盖受力变形，预紧力不均匀，从而导致密封损坏；
⑷、介质不中参杂有有颗粒状杂质，锅炉给水多级泵在运行时，介质处于高速运动中，将端面表面划。
⑸、锅炉给水多级泵的实际输出量较小，使大量介质在泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
⑹、密封圈选材错误，选用硬质合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封环，有时端面上会出现径向裂纹，造成部件急剧磨损；
⑺、锅炉给水多级泵因抽空、气蚀导致泵内压力急剧增加，导致密封破坏；
⑻、锅炉给水多级泵长久未经使用，重新启用时并没有手动盘动叶轮，可能因粘连而破坏密封；
⑼、弹簧太紧，导致密封端面快速磨损而失效，而且使消耗功率。
⑽、动环密封圈过紧过会使弹簧弹簧因过度疲劳而损坏，更会加速密封圈和轴套之间的磨损，使密封失效。
⑾、传动件因同轴度差，运转过程中端面因晃动而摩擦，，造成端面汽化，过热磨损。
⑿、锅炉给水多级泵空转或密封水管脱落，使密封面处于干磨状态，使密封损坏。
⒀、锅炉给水多级泵在安装或检修时，安装紧固螺钉发生偏斜致使密封失效。
⒁、密封端面因过热而导致变形，形成许多凹痕，致使严重磨损使表面损伤而使密封失效。
⒂、高温致使密封部件老化、龟裂和变形，使密封端面的闭合力不足而泄漏，导致密封性能丧失。
⒃、密封部件被腐蚀性介质长时间冲刷，导致密封损坏。
锅炉给水多级泵的机械密封是具有较高要求，其在使用时对装配、维护甚至是选型都有要求，我们应对它多加关注，出现问题时要谨慎对待，采取有效的解决办法，同时还要做好日常维护和保养，以确保锅炉给水多级泵的安全运行。
高压、低压、安全电压的划分，多级离心泵启动前的检查
