南昌FSSC22000认证审核 食品安全体系认证
价格：42000.00起
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：南昌FSSC22000认证审核
行 业：商务服务 教育培训 管理培训
发布时间：2021-08-10
食品安全体系认证（FSSC22000）为食品企业提供了一套全球认可的标准，其已建立全面的管理体系，并充分满足顾客及行业法规在食品、安全方面的要求。
本文就FSSC 22000体系管理中的关注点、需注意的事项进行分析。
一、食品安全防御计划
1.应包含的内容
食品防护小组成员及其职责；
食品防护计划建立实施原则；
安全控制措施：外部控制/内部控制/加工安全控制/仓库安全控制/运输和接受安全控制/水的安全控制/人员安全控制/信息安全控制/供应链安全控制/实验室安全控制/控制；
食品防护计划实施规定；
食品防护演练。
2.需注意的地方
建筑物内的潜在敏感区域应予鉴别、图示并设有控制；
使用电子门禁、锁及其他替代系统，要识别出敏感区域，加强控制，比如化学品库，纯水制备间。
二、 生产车间内终端物理性
异物控制
1.应包含的内容
物理性污染的识别：玻璃、硬质塑料、金属异物、头发、个人物品、原料带来物、密封圈、金属、钢丝球。
2.防范
应建立文件化的玻璃及硬质塑料控制系统登记及风险评估要求、检查及要求、破碎处理要求，并提供相应的登记清单、风险评估记录、检查及记录以及破碎处理记录；
应建立文件化的小件金属工具控制系统，包括登记领用要求，检查及要求，异常处理要求，并提供相应的登记领用清单，检查及记录，异常处理记录。
3.物理性污染控制措施
可以购买设备，比如X-光机、金探、磁棒，对于一些不能使用X-光机的产品，可以安装金探，金探的安装位置应该在灌装之前，或者采用标准筛验证。
具体要求需要和客户沟通，需要说明的一点是，国外客户一般都要求具有连续、自动设备，比如金探和/或X光机。
三、 危害分析与关键控制点
（HACCP）计划需体现的内容
HACCP计划中容易发生对工艺流程图的绘制存在缺失或者工艺更改没有及时更新的情况，工艺流程图要能体现出原料来料到成品出厂整个工艺过程，包括返工点、废弃物排放点、CCP及QCP点的确认等。
还有一些工艺的危害分析，比如说纯水的制备，压缩空气的制备等；工艺流程图绘制完成后，需要完善工艺步骤的描述，详尽描述包括该步骤在工艺中的作用、使用什么设备、工艺参数如何设置，如果可以控制危害，可以控制何种危害等。
编制了《潜在不安全及不合格品控制程序》，规定了原辅料、半成品、成品不合格品及潜在不安全产品的处置，职责等。
原辅料不符合处理：退货、特采等
企业称未发现原料不符合，如果发现进行退货处理。
半成品、成品不合格处理：返工、报废
企业称CCP点及OPRP受控；及生产中暂未出现批次不合格，目前尚无不合格处理记录。
生产中出现的下脚料（废料）直接收集了买给林做为饲料喂养动物，有下脚料购买记录及购买人签字。
仓库中有的区域用于不符合产品的存放。
食品安全小组依据《HACCP计划确认记录表》的项目及其要求进行了确认。经查，次监督审核后2015年6月20日对控制措施进行了重新的评估，2015年6月21日《控制措施确认报告》显示控制措施能满足要求，对其未进行修改。当不能满足要求时，食品安全小组组长陈月莲知道要对措施进行修改和重新评估。
查《产品撤回控制程序》，规定了撤回流程及职责等。
为检讨召回流程有效性，2016年3月14日公司进行了模拟演练。
查“产品模拟撤回演练 “记录，总结报告
参加部门：生产部、仓储部、业务部、HACCP小组等
演练内容：假定20160227批小月饼馅出现投诉反馈批量产品偏软。
有记录了撤回经过。
演练效果：
通过演练，公司的产品召回控制程序基本有效，在1个小时内可以通知到客户并控制这之后产品的使用。产品的可追溯性系统是健全的，公司有能力能够针对产品存在危害性或潜在危害时，能够迅速有效的做出反映，将危害程度和范围降低到可接受的水平。
查公司食品安全管理体系文件包括形成文件的食品安全管理方针和目标、程序文件、已包含了体系所要求的程序，如产品标识与可追溯性程序、HACCP计划等作业文件及表单记录。
总经理已制订批准了公司的食品安全方针、目标，划分了组织架构，规定了生产部等部门食品安全职责，任命了食品安全组长及食品安全小组成员并明确规定了职责和权限，在“食品安全管理手册”中明确了各部门对应的食品安全标准条款主责，有组织了管理评审。公司目前主要是通过会议、文件学习和培训等方式，向全体人员传达满足遵守食品安全相关法律法规、食品安全管理体系标准及顾客要求的重要性。
查公司“食品安全管理手册”，总经理已批准了食品安全方针“遵守法律法规，保障安全卫生；坚持持续改进，增强顾客满意”。符合标准要求。
符合企业产品实际与顾客商定的食品安全要求和法规要求；已通过文件、培训使生产部等部门人员知悉。管审已评审，结论：适宜。
查人员卫生、洗手间卫生：
有员工洗手消毒记录表，对员工洗手情况进行了登记。
员工进入车间时，有对手部进行清洗消毒。
洗手间干净整洁。有定期清洗消毒。
编制有《标识和可追溯性控制程序》QF/FPP-CK-01，规定产品的标识及产品追溯性要求。
企业在各生产工序都记录了产品批号和生产日期，在领料环节记录了原料批号和供应商，可通过产品批号实现可追溯，查2015年5月份发料记录、领料记录已记录了所使用的原辅料批次，成品发货记录有产品批号信息，通过产品批号及生产日期可实现追溯。
