淮安箱梁裂缝AB灌浆树脂 裂缝灌浆处理
价格：80.00起
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关 键 词：淮安箱梁裂缝AB灌浆树脂
行 业：建材 建筑用精细化学品
发布时间：2021-08-10
®AB-灌浆树脂
®AB系列灌浆树脂为裂缝灌浆修复研制，以高强度环氧树脂和柔性聚氨酯为主体，能够满足各种条件下的裂缝灌浆使用，对于微细裂缝（≥0.1mm）、较宽裂缝（≥1.0mm）、活动裂缝、潮湿裂缝以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。
AB灌浆树脂的特点
粘度低、强度高：多数裂缝宽度细微（一般在0.1 mm~1mm较为普遍），AB-灌浆树脂粘度小，强度高、表面张力低，渗透性强，流动性好、可灌性好，能够较好地吸附、渗透并扩散到混凝土的微孔中，填充并充满裂缝，与断裂的混凝土形成良好的粘接，达到修补和加固的目的；
耐久性好：经AB-灌浆树脂修复的裂缝具备防水性和耐化学性，防止有害物质通过裂缝渗透到混凝土内部，保证结构安全和耐久性；
品种多：耐高温树脂适合钢厂、冶金、水泥厂高温环境使用；水中固化树脂适合大坝、海工结构等潮湿环境使用；柔性树脂适合高速铁路、地铁等动载、抗疲劳环境和活动裂缝修复；
绿色环保：无溶剂，避免对生产、使用工人的侵害，满足室内环境或封闭环境施工使用，如地下空间、隧道、储水池等
低压灌浆修复裂缝案例
砌体结构顶层墙体温度裂缝：三峡办住宅楼顶层墙体裂缝修补
（一）情况调查
三峡办住宅楼为六层砖混结构，经现场检查及了解，顶层承重横墙均有程度不同的裂缝，裂缝在内横墙两端呈八字形，中部呈水平和垂直方向，大宽度为2.0mm，裂缝基本贯穿。
（二）原因分析
该楼屋面为有女儿墙之平屋面，原保温层功能降低，反光较差，吸热大，散热慢，与墙体造成温差，在较大温度变化下，屋面膨胀变形，垂直于裂缝方向的主拉应力将墙体拉裂，该裂缝系温度裂缝，不致对结构安全性能产生影响。
（三）处理结果
由于斜裂缝较大且为贯穿裂缝，对结构的抗震性和长期耐久性会有一定影响。因此进行化学灌浆处理时，灌浆材料应选用延伸率较大的弹性材料，灌浆的同时立即进行屋面修缮，以防屋面与墙体的温差继续造成推力破坏，裂缝灌浆及保温改造工作由我院承担。
99年4月我们采用自动压力灌浆技术针对不同部位，不同宽度的裂缝采用了延伸率较大的柔性AB灌浆树脂，在不影响用户居住正常使用的情况下，完成了全部裂缝的修复工作，同时对屋面的保温防水进行了加强，一年后调查反馈，未出现二次开裂，效果完好，得到用户单位的肯定。
®自动低压灌浆技术的参考用量和费用
每百米混凝土楼板裂缝参考用量表
购 料 项 目
编 号 机具或材料 单价 数量 金额（元）
1--1 自动低压灌浆器 48元/套 10（个） 480
1--2 底 座 3元/个 500（个） 1500
1--3 堵 头 1.5元/个 500（个） 750
1--4 软 管 3元/个 30（个） 90
1--5 连接头 3元/个
1--6 前 盖 8元/个 4（个） 32
1--7 后 盖 3元/个
2--1 AB-1型（5kg/套） 80元/kg 10（kg） 800
2--2 AB-2型（12kg/套） 95元/kg
2--3 AB-3型（5kg/套） 95元/kg
2--4 AB-4型（6kg/套） 145元/kg
2--5 封缝胶（4kg/套） 40元/kg 20（kg） 800
合 计：4452元
备注
1. 此用量为裂缝宽度0.5mm，深度15cm的楼板施工所需材料费，实际用量 依据裂缝宽度和深度确定；
2. 梁、顶板、墙体、隧道、桥梁灌注材料（竖立面需要堵头）费用为：4452元；
3. 楼板从上往下方向灌注，不需堵头材料费用为：3702元（可适当配置些）；
4. 路面及室外温度裂缝建议选用AB-4型柔性树脂进行修复；
自动低压灌浆技术施工步骤：
步：观测裂缝 第二步：基层处理 第三步：搅拌封缝胶
第四步：预留注，封闭裂缝 第五步：安设底座 第六步：配制树脂
第七步：安设灌浆器，注浆 第八步：点胶 第九步：基层复原
机具和材料的准备
编号 类别 名称 用途
1 机具 自动低压灌浆器，配件
（底座、连接头、软管、堵头） 将灌浆树脂注入裂缝的工具
2 主料 AB-灌浆树脂 注入裂缝、并将裂缝粘接成为整体的树脂
3 辅料 快干型封缝胶、烧杯、刮刀、、手套、棉丝等 封闭裂缝、配制材料、清洁工具
裂缝灌浆的施工步骤
1. 观测裂缝：用裂缝卡测量裂缝宽度；
2. 基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；
3. 搅拌封缝胶：将封缝胶的甲乙组分按甲：乙=100：2~5搅拌均匀，一次配量不超过200g；配合好的材料10分钟内用完；
4. 预留注，封闭裂缝：按20～30cm距离设置设一个注，注位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位，贴上胶带预留；采用®快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮；
5. 安设底座：揭去注上胶带，用封缝胶将底座粘于注上；
6. 配制AB灌浆树脂：用量杯按照比例配好灌浆树脂，搅拌均匀，每次配量以500ml为宜，20分钟内用完，防止树脂固化过快；
7. 安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；
8. 注入完毕（点胶）：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器。如为墙体、顶面灌浆，需用堵头将底座堵死。如为地面应灌浆完毕30分钟后对底座进行点胶，补充被混凝土吸收掉的树脂；
9.基层复原：树脂固化后（后）敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。
