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发布时间：2021-08-10
山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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高炉高铝砖炉衬设计考虑要素
按照设计炉型用高铝砖砌筑的实体称为高炉炉衬。高铝砖直接承受高温作用、化学侵蚀、炉料和煤气运动的磨损等多种因素的破坏，因此，高炉炉衬的作用在于构成高炉的工作空间，减少热损失，并保护炉壳和其他金属结构免受热应力和化学侵蚀的作用。炉缸炉底部位炉衬和其他部位冷却器破损到一定程度就需要中修或大修，停炉大修便是高炉一代寿命的终止。
高炉炉衬设计的内容是选择各部位炉衬的材质、确定炉衬高铝砖的厚度、说明砌筑方法以及计算材料的用量。炉衬设计得合理可以延长高炉寿命，并获得良好的技术经济指标。
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轻质高铝砖和重质高铝砖，一轻一重，吉林高铝砖生产厂家，具体有哪些不同之处呢？本篇文章将为大家简单的分析一下：主要从两者之间的用途，性能特点来区别，二级高铝砖生产厂家，希望能够帮助到你：
轻质高铝砖，通常叫做保温耐火砖，也叫隔热耐火砖。首先从字面来理解，轻质高铝砖和重质高铝砖的重量是截然不同的产品。轻质高铝砖，也叫隔热高铝砖，其本质目的是隔热和保温功能。在正常使用中不与炉窑温度直接接触，是一种紧贴炉壁的，高温高铝砖生产厂家，具有隔热和保温作用的耐火砖制品。
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高铝砖作为耐火材料，近几年来十分的受欢迎，高铝砖简单来说就是氧化铝含量比粘土砖高，耐火温度及使用温度也受氧化铝含量影响。下面介绍一下高铝砖耐火温度和氧化铝含量的关系，请看详细内容。
高铝砖与粘土砖的生产工艺及流程级别相同，但是也有一定的区别，粘土砖的氧化铝含量为48%，高铝耐火砖A1203含量则在48-85%之间。也就是说Al2O3的占原料比例的48%以上的耐火砖都称为高铝耐火砖，Al2O3含量越高，耐火性能就越好。高铝耐火砖的耐火度和抗炉渣侵蚀性都比粘土耐火砖好。
高铝砖耐火温度和氧化铝含量的关系
氧化铝含量≥55%，耐火温度℃gt;1770度，荷重软化温度 ℃在1420度;
A1203含量≥65%，耐火度℃gt;1770度，荷重软化温度 ℃在1460度;
