湖北 羊粪 有机肥造粒设备厂家
价格：36000.00起
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关 键 词：有机肥造粒设备厂家
行 业：农机 肥料机械设备 肥料生产线
发布时间：2022-03-15
年产5000吨有机肥生产线具体产品配置如下:
1、地面翻堆机，或槽式翻抛机。地面发酵移动翻堆机不用建槽，直接把物料成条堆状、采用一台轮式翻堆机条垛式进行翻堆发酵。采用槽式发酵，根据您的生产规模需建3米宽40-60米长发酵槽1-5条，将发酵物连续投入发酵池中，利用翻抛机进行翻抛发酵，能够起到水分调节和搅拌均匀除臭、除湿的目的，这样即可以节约大量人工。又能达到充分腐熟的目的。
2、铲车:用铲车将发酵好的猪粪有机肥移到半成品堆放区，便于每天处理被翻堆机抛翻发酵好的有机肥。
3、滚筒筛分机:将发酵好的猪粪有机肥进行分筛，将里面的大块和杂物纤维分检出来，便利于下一步的半湿物料粉碎和造粒包装。
4、粉碎机:将筛出来的猪粪有机肥中的大块杂物以及石头分检出来后进行粉碎，这样即美观又可以保证产品的质量。
5、卧式混合搅拌机:将分筛和粉碎后的有机肥进行予混能够保证产品质量的稳定，同时又为生产肥和各种复混肥在添加肥料和微量元素时起到混合的作用。
6、造粒机:将猪粪物料粉碎搅拌后进行造粒。
7、烘干机，冷却机:将造好的猪粪有机肥颗粒烘干冷却。
8、包装机:将猪粪有机肥颗粒进行造粒直接包装销售。有机肥生产线包括预混设备、发酵设备、粉碎设备、自动配料设备、搅拌设备、造粒设备、烘干设备、筛分设备、冷却设备、包膜设备、输送设备、自动包装设备等工艺流程。
微生物菌有机复混肥设备工艺流程：
工艺流程：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
1、原料配料：尿素、、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、钾肥、有机肥等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
2、原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒：将搅拌均匀的原料送入肥料造粒机造粒（可用转鼓造粒机，圆盘造粒机也可选用挤压造粒机）
4、颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
畜禽粪便加工商品有机肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。设备配套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
1、发酵翻抛机：原料的高温好氧发酵腐熟。
2、粉碎机：对发酵好的物料粉碎，粉碎的越细，造出来的颗粒更圆润。
3、铲车喂料仓：起到均匀喂料的作用，不会造成物料积压到进料口。
4、搅拌机：适合多种物料的搅拌。
5、造粒机：搅齿造粒机、三合一滚筒造粒机。
6、烘干机、冷却机：通过引风机将热风引到烘干机内，对原料进行烘干.
7、筛分机：滚筒筛分机，分级筛选，大颗粒重新破碎在造粒，粉状的直接输送到造粒机，颗粒成品输送到包膜机进行包膜。
8、包膜机：在颗粒外面加一层包膜剂，使颗粒外观更圆润好看，利于物料的长期保存。
9、包装机：自动包装，节省人工。
小型猪粪有机肥生产线配置（1）槽式翻堆机：采用槽式生物发酵，根据您的生产规模需建9米宽45米长发酵槽三条，将发酵物连续投入发酵池中，每天利用翻堆机向发酵槽另一端移位三米，同时能够起到水分调节和搅拌均匀目的，这样既可以节约大量土地和大量人工。又能达到充分腐熟的目的。养殖场配置一套小型猪粪有机肥生产线需要投资多少钱
有机肥造粒生产线工艺流程：原料选配（猪粪等）—>干燥灭菌—>发酵—>粉碎—>搅拌—>制粒—>烘干—>冷却—>包膜—>筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等无害化处理）发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。
