价格：面议
0
联系人：
电话：
地址：
数控车床加工简述数控的发展方向
在之前我国内的五轴数控车床只有造一般船只柴油发动机等，造潜水艇柴油发动机等对精度规定非常高的商品就务必应用进口机床，而如今国内机床还可以做到这一技术规定了。此次产品研发的高精度机床伺服控制系统技术运用在大中型机床后，可以保持1米左右0.5μm的定位精度和0.1μm的反复定位精度，比传统式高精密机床精度提升了一个量级，使在我国五轴数控车床技术进到了队伍。
在我国是机床消费大国、生产制造大国，另外都是进口大国，而国内机床以盈利只能5%上下的中低档机床主导，进口的五轴数控车床盈利则达到30%～40%.现阶段在我国数控机床销售市场进口商品占95%，在我国因此每一年必须花销100亿美金。
数控车床与加工中心的差别
车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等等都是机械加工方法，所谓机械加工，就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状，包含尺寸精度和几何精度两个方面。能完成以上功能的设备都称为机床，五轴数控车床就是在普通机床上发展过来的，数控的意思就是数字控制。
给机床装上数控系统后，机床就成了数控机床。当然，普通机床发展到数控机床不只是加装系统这么简单，例如：从铣床发展到加工中心，机床结构发生变化，的是加了刀库，大幅度提高了精度。加工中心的功能是铣、镗、钻的功能。
我们一般所说的数控设备，主要是指数控车床和加工中心。
加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和加工中心。
(1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。
(2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
影响五轴数控车床五金加工机床的加工效率（二）
要点三，选择单一刀具还是多功能刀具，工件越小往往越适用复合刀具。
例如，一把多功能刀具，可复合钻削、车削、内孔加工、螺纹加工和倒角加工。当然越复杂的工件也越适用于多功能刀具。五轴数控车床 只有在切削的时候才能为你带来收益，而不是在停机的时候。
要点四，与五轴数控车床相匹配，刀具分右手刀及左手刀，因此选择正确的刀具非常重要。
要点五，选择可换刀片式还是重新修磨式刀具，遵循的原则很简单:尽量避免修磨刀具。 除了少数钻头和端面铣刀外，条件允许下，尽量选择可换刀片式或可换刀头式刀具。这会为你节省劳动力开支，同时获得稳定的加工效果。
要点六，刀具规格，常见的错误是所选的车刀规格太小，铣刀规格太大。大规格的车刀刚性更佳;而大规格的铣刀不仅价格更高，且空切时间更长。总体而言，大规格的刀具价格高于小规格刀具。
