钢结构厂房选择安装施工方法的原则
对于新型的钢结构厂房安装施工方法，虽然技术，但主要适用于一些特定的结构形式。如“攀达穹顶法”、“折叠展开法”及“少支架高空悬挑法”，主要适用于大型的网架和网壳结构，“折叠展开式”施工法更适用于曲率较大的曲面结构折叠展开的提升过程；“整体张拉法”适用于索结构。
综上所述，钢结构厂房选择何种安装施工方法，要从工程的具体情况出发，结合现场实际情况、起重设备情况以及结构体系的特点，因地制宜地选择出方案。
30多家特级(年产量超过5万吨)构件质量优良、管理科学的钢结构厂房制造企业走在行业前头，有的年产量己超过30万吨，制造水平达到了国际水平。批中小企业发挥自己的特长，形成钢结构厂房加工行业高质量的大好形势。
钢结构厂房的寿命周期很长，可达到100年左右，重要的是它抗震和抗风性能，可抵抗八级地震九级台风。
动力特征钢结构设计研究
单层多跨钢结构厂房设计过程中，必须认识到动力特征对钢结构设计的重要性。在进行结构设计期间，动力特征分析需要有限元软件的支持完成操作。有限元软件具体包括有点单元、体单元、线单元与面单元。四个单元分别对单层多跨钢结构厂房的结构设计进行分析。具体体现在静动力计算、有限元、线性、非线性等方面。有限元软件主要从单层多跨钢结构角度出发，对厂房空间进行动力特征分析，从而确定厂房空间结构。结合动力特征分析的方式，提前建立好空间结构模型，利用空间结构模型划分具体单元，同时采取网格划分的方式，实现墙面板、檩条以及屋面板等在单层多跨钢结构厂房中的自重减轻，实现钢柱梁重力的均摊[1]。利用有限元软件对模型中结构设计展开分析，及时将厂房空间结构情况加以了解，随后制定不同阶层的振型图，理清其中模型变化周期，及时统计特征频率表。根据有限元软件对钢结构厂房中一榀钢架的研究与动力特征分析，认识到一榀钢架其振型全部为平面状态，并且与其他位置的钢结构相比刚度较小，如果不能有效控制，极易出现左右摆动，影响钢结构厂房的结构安全。观察钢结构厂房结构设计振型图，结构设计的不同阶段，变形方向、钢结构位移等都存在明显区别，其中变形也划分为多种模式，比如扭转变形、整体变形或者平动变形等。钢结构顺着一个方向延伸，其中结构中很多位置都会出现较大位移变化，这期间就需要在结构设计中注意，控制钢梁截面大小，以此来控制钢结构的位移变化。但是相对方向如果支撑力不足，也会出现扭转变形现象，所以在实际钢结构厂房的结构设计中，必须注意双向钢结构位移情况，防止各种变形问题的出现。
