淄博SIGMA油漆工厂 PPG油漆有限公司 还是要选好品牌的
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行 业：过滤 过滤原料/配件 油漆
发布时间：2021-08-08
涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据
特别说明：水性环氧富锌底漆不宜直接与醇酸、以及醇酸拼合的其他类型油漆配套使用，否则会发生的皂化反应。
环氧富锌底漆施工前有哪些准备工作
涂料在使用之前必须做好一定的准备工作，为后续的施工涂装做好基础。在工业防腐领域有着广泛的应用，具有优异的阴极保护作用，在钢结构、桥梁、建筑、储罐等多个领域表现出非常好的防护性。
环氧富锌底漆涂装之前必须进行严格的基材表面处理。钢结构基材要除去杂质、油污、灰尘等，可以采用溶剂擦洗的方式进行清理；然后采用喷砂工艺将表面处理到一定的粗糙度，粗糙度范围在35-70m为宜，有利于环氧富锌底漆附着。
目前，内腐蚀检测存在的方法主要有加水试压、红外热像以及智能清管检测等。智能清管内腐蚀检测通过向管线内发射智能清管装置来完成，该装置附有传感系统，用以测量管壁缺陷，同时还有数据存储装置。通过对管路沿线内部腐蚀状态进行扫描，将相关信息记录下来，在管线末端，取出清管装置后，通过相应的处理软件即可判断管线腐蚀的位置及腐蚀程度。目前，国内外使用较为广泛的管路腐蚀检测方法是漏磁通法和超声波检测法。
的防腐原理是阴极保护作用，通过牺牲自己来保护金属底材。由阴极保护原理可知，任何金属结构若要进行阴极保护，应具备以下条件：
1、环境介质必须导电。环境介质是构成阴极保护系统的一部分，保护电流必须通过这些导电介质才能形成个完整的电回路。因此，阴极保护要在土壤、海水、酸碱盐溶液等介质中实施.不能在气体介质中实施。气液界面、干湿交替部位的保护效果不好。在强酸浓溶液中，因保护电流消耗太大，一般也不宜使用阴极保护方法。
2、金属材料在所处介质中应易于阴极极化，否则消耗的电流大而不适宜采用阴极保护方法。常用的金属材料(如碳钢、铅、铜及其合金等)都可采用阴极保护。
3、被保护金属结构的几何形状不能过于复杂，否则保护电流分布不均，容易出现某些部位保护不足，而某些部位过保护的现象。
PPG油漆怎么施工？PPG油漆的配比比例是多少，PPG油漆在哪里都来看看吧！
施工混合比例:
基料 : 锌金属颜料 = 1:1(重量比)
混合使用期: 4小时（20℃）
施工方法: 无空气喷涂 空气喷涂 刷涂（修补用）
稀 释 剂（10%）
喷 孔: 0.48-0.58毫米
喷出压力: 10.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整。)
工具清洗: 稀释剂08700
漆膜厚度: 湿膜：75微米 ；干膜：50微米（请详见备注）
施工混合比例:
基料 471C9: 固化剂 972CN=5:1(体积比)
无空气喷涂/有气喷涂/刷涂
084CE（5%）/084CE（15%）
混合使用期: 1.5 小时(20°C)
0.46-0.64 毫米
25.0 兆帕 (无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整)
干膜:200 微米(见备注)
湿膜:250 微米
施工混合比例:
基料 55219:固化剂 95370=7:1(体积比)
无气喷涂/刷涂
混合使用期:4 小时(20℃)
0.43-0.48 毫米
15.0 兆帕（无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整） 老人牌稀释剂 080CE
湿膜:100 微米(见备注) 干膜:50 微米
颜色与光泽 红棕色、奶油色和灰色 - 蛋壳光
